MCU1000 贴合式兆声清洗系统

贴合式兆声清洗系统兆声波清洗技术不仅保存了超声波清洗技术的各项优点, 而且还克服了它的一些不足兆声波清洗技术的机理是由化学清洗剂的化学反应并结合高频振效应对硅片进行清洗。

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贴合式兆声清洗系统

我们专业提供满足新兴尖端产业需求的定制化解决方案,例如纳米技术、燃料电池、半导体、医疗涂层、喷雾热解等等。为企业提供围绕功能涂层的全套解决方案及长期技术支持,保证客户涂层稳定量产;针对特殊器械涂层需求,提供涂层定制研发服务;提供各类涂层代工服务。

在半导体芯片制造领域,随着晶圆尺寸的增大及多层金属互联技术的应用,化学机械平坦化(CMP)成为一种不可或缺的实现表面全局平坦化的技术。在 CMP 制程中,由于化学反应及抛光液中研磨微粒的存在,必然会引入表面玷污,因此在晶片表面全局平坦化之后必需进行有效清洗。 典型的 CMP 后清洗制程包括兆声清洗、刷洗、旋转干燥等,兆声清洗作为其中关键一环,其清洗效果的好坏影响最终的晶圆清洗效果。

贴合式兆声清洗系统兆声波清洗技术不仅保存了超声波清洗技术的各项优点, 而且还克服了它的一些不足兆声波清洗技术的机理是由化学清洗剂的化学反应并结合高频振效应对硅片进行清洗。至今兆声波清洗方法已成为抛光片清洗中应用最广泛有效的一种方法。一般兆声清洗适于清除的颗粒大小为0.1~0.3 μm,超声清洗适于清除的颗粒大小在 0.4 μm 以上。兆声清洗的作用更加温和。因此应根据需要去除的颗粒大小及晶圆表面器件能承受的冲击力,选用合适的振动频率。

  • CMP化学机械抛光
  • 键合前清洗
  • 掩膜清洗
  • 显影
  • Lift-off金属剥离
  • 湿法刻蚀
  • 镜头清洗
  • 显示屏等微电子行业精密清洗
  • 砷化镓
  • 磷化铟
  • 氮化镓
  • 碳化硅
  • 铌酸锂
  • 钽酸锂等

特征与参数

特征

• 清洗难度降低
• 清洗效率增加
• 可多区域工作,兼容8寸和12寸
• 化学品消耗量减少
• 无化学污染产生
• 基体表面无损伤
• 控制硅及氧化层的厚度
• 无导电物质脱落风险

基本参数

• 兆声频率 1MHz
• 功率密度 <2W/cm2
• 外壳材质 PEEK
• 振子材质 石英或蓝宝石
• 冷却气流量 10L/min
• 液体流量 0.5-3.0 L/min
• 适用晶圆 4寸、6寸、8寸、12寸
• 液体温度 <70°C
• 环境温度 10-40°C

我们的服务

驰飞提供创新和定制的解决方案,以满足您的需求。将我们的专业知识与您的专业知识相结合加速您的生产和研发

机器人解决方案

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提供定制服务

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研发团队

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