光刻胶明星SU-8 :特性、应用与创新涂布工艺

在光刻工艺的材料家族里,SU-8光刻胶凭借自身独特优势,占据着极为重要的地位。它属于负性光刻胶类别,基于环氧树脂体系构建而成。其“负性”特征体现在,一旦暴露于紫外线之下,受光照射部分的分子会迅速发生交联反应,形成紧密的网络结构,而未被照射的剩余部分依旧维持可溶状态,能在后续的显影环节中被轻松冲洗掉。SU-8光刻胶名字中的“8”,源自其分子结构内所含的8个环氧基团,这些环氧基团在光刻过程里发挥关键作用,它们相互交联,最终塑造出稳固且精准的图形结构 。

一、卓越性能铸就应用优势

  1.  独特光学与成膜特性
    在近紫外光365nm – 400nm的波段区间内,SU-8光刻胶展现出极低的光吸收度。这一特性使得在光刻曝光时,整个光刻胶层能够接收到均匀一致的曝光剂量,为制造具备垂直侧壁和高深宽比的厚膜图形提供了坚实基础 。无论是在微机电系统(MEMS)制造里构建高深的微结构,还是在微流控芯片中打造精细且高深的微流道,SU-8光刻胶都能凭借该特性,确保图案边缘清晰、侧壁陡峭,极大提升了微纳结构的精度与质量。
    从成膜厚度范围来看,SU-8光刻胶极具灵活性。借助旋涂工艺,它能够在厚度从不足1微米到超越300微米的宽广区间内实现均匀涂布 。若采用干膜层压技术,甚至可以制备出厚度超过1毫米的厚膜。不过需要留意,当膜厚超过500微米时,由于SU-8光刻胶对紫外线存在一定吸收,会导致靠近基材界面处的固化效果欠佳,在实际应用中需根据需求合理选择膜厚。
  2.  出色的综合性能
    除了光学与成膜优势,SU-8光刻胶在力学性能、抗化学腐蚀性和热稳定性方面同样表现卓越。在力学性能上,其具备较高的机械强度,能够承受后续工艺中的各种机械应力,不易发生破裂或变形,保障了微结构的完整性 。在面对氢氟酸、等离子体刻蚀等严苛化学环境时,SU-8光刻胶能够保持稳定,不被轻易腐蚀,这使其成为理想的刻蚀掩膜材料 。从热稳定性角度,作为热固聚合物,它能够耐受高温环境,在长时间的等离子体干法刻蚀过程中,或者作为电镀模子时,都能稳定发挥作用,确保工艺顺利进行。

二、多元领域的广泛应用

  1. 半导体掩膜制造的基石
    SU-8光刻胶最初投身于半导体器件制造领域,主要任务是为芯片等半导体产品制作高分辨率的掩膜。在芯片制造的光刻环节中,掩膜如同“模板”,决定着电路图案能否精准转移到晶圆上。SU-8光刻胶凭借自身高分辨率、图形保真度好等特性,助力半导体行业不断突破制程极限,推动芯片向更小尺寸、更高集成度方向发展 。
  2. 微流控与MEMS领域的核心材料
    在微流控领域,SU-8光刻胶已成为制备各类微型结构的首选材料。通过软光刻、纳米压印光刻等技术手段,它能够制造出微米级别的微流道、反应室、阀门以及泵等关键组件 。这些微结构构建起复杂而精密的微流控芯片,广泛应用于生物医学检测、化学分析等领域,实现了微量样品的高效处理与精准分析 。在MEMS制造范畴,SU-8光刻胶同样大显身手。从光波导、微透镜、光学阵列等光学器件的打造,到各类微结构、传感器和执行器的制作,SU-8光刻胶凭借良好的加工性能与材料特性,为MEMS器件赋予高精度、高可靠性的性能优势 。
  3. 生物医学的创新助力
    SU-8光刻胶还是已知的生物相容性极佳的材料之一,这一特性使其在生物微电机系统以及生命科学研究中开辟出广阔应用天地。在生物传感器制作中,它可以作为敏感元件的载体,保障生物分子与细胞的活性;在细胞培养芯片领域,SU-8光刻胶构建的微结构能够模拟细胞生长的微环境,促进细胞的正常生长与分化;在高通量分析生物医学器件中,基于SU-8光刻胶制作的微阵列结构,大大提高了生物样品的检测效率与准确性 。

三、型号多样满足个性需求
为契合不同应用场景与工艺要求,SU-8光刻胶衍生出丰富多样的型号。像SU-8 2000.5、SU-8 2002、SU-8 2005、SU-8 2007、SU-8 2010 、SU-8 2015、SU-8 3000等 。这些型号在粘度、固体含量等方面存在差异。例如,高固体含量的型号适合制备厚膜光刻结构;低粘度型号则在一些对涂布均匀性和流动性要求高的工艺中表现出色。使用者能够依据具体的膜厚需求、旋涂工艺参数以及后续应用场景,精准挑选适配的SU-8光刻胶型号 。

光刻胶明星SU-8 :特性、应用与创新涂布工艺

四、创新涂布:旋涂与超声喷涂携手共进
SU-8光刻胶的涂布环节,传统旋涂工艺存在一定局限。在涂覆深井、狭窄通道等具有高纵横比的复杂结构时,由于光刻胶在高速旋转过程中受表面张力影响,容易出现涂层分布不均的状况,在结构侧壁形成过薄涂层或者产生空隙,导致器件性能不稳定 。同时,在厚胶涂布以及方形衬底的旋涂过程中,光刻胶边缘易形成“边胶”,即边缘胶珠,这会在后续曝光、显影流程中引发图案分辨率降低、尺寸误差增大、侧壁不陡直等问题 。

为攻克这些难题,超声波喷涂与旋涂相结合的创新工艺应运而生。超声波喷胶机利用高频振动,将SU-8光刻胶雾化成极为细小且均匀的液滴 。在涂布初期,先通过超声波喷涂对衬底进行预涂,这些微小液滴能够轻松填充深沟槽、微型结构等复杂区域,有效避免了传统旋涂在复杂结构涂覆时的空隙与厚度不均问题 。随后,再借助旋涂工艺的高速旋转,进一步平整胶层,消除喷涂痕迹,使胶层达到更高的均匀度与平整度,最终实现高精度、高均匀性的SU-8光刻胶涂覆,为先进微纳制造工艺提供有力支撑。

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