氢能技术科普

16 08, 2026

电化学解决方案

By |2026-08-16T22:33:18+08:002026年8月16日|

电化学解决方案 我们提供涵盖水处理、循环经济、氢能和电化学技术的创新清洁技术解决方案。我们的核心能力涵盖高性能钛电极生产和精密超声喷涂全链。我们优化催化剂层的均匀性、附着力和涂层一致性,解决电化学系统、污水处理设施和新能源设备的关键技术瓶颈。 [...]

30 07, 2026

制备钛基二氧化铅阳极

By |2026-08-16T22:22:00+08:002026年7月30日|

制备钛基二氧化铅阳极 超声波喷涂制备钛基二氧化铅阳极及其在湿法冶金中的应用 在有色金属湿法冶金过程中,阳极材料的性能直接影响到电流效率、产品质量和生产成本。传统的铅合金阳极虽然成本较低,但存在析氧过电位高、机械强度差、易变形及铅污染等问题。钛基二氧化铅阳极因其良好的导电性、耐腐蚀性和电催化活性,逐渐成为替代传统铅阳极的理想选择。近年来,超声波喷涂技术因其制备涂层均匀、可控性好等优势,被应用于钛基二氧化铅阳极涂层的制备,为湿法冶金领域带来了新的技术突破。 超声波喷涂技术利用高频声波产生的空化效应将前驱体溶液雾化为微米级液滴,并通过载气输送到加热的钛基体表面,经热解反应形成氧化物涂层。与传统的刷涂、电沉积等方法相比,超声波喷涂能够制备出厚度均匀、附着力强、表面形貌可控的二氧化铅涂层。该技术的关键参数包括超声波频率、喷涂速率、基体温度和前驱体浓度等。通过优化这些参数,可以获得具有高比表面积和优异电催化性能的二氧化铅涂层。此外,在钛基体与二氧化铅涂层之间引入铱钽氧化物或锡锑氧化物中间层,可有效防止钛基体钝化,延长阳极使用寿命。 制备过程中,首先需要对钛基体进行表面预处理,包括机械打磨和化学蚀刻,以增加表面粗糙度和去除氧化膜。然后,将含有铅盐的溶液通过超声波喷头雾化并沉积在加热的钛基体上,经高温热解转化为二氧化铅。重复喷涂和热解过程直至达到所需厚度。最后进行退火处理,以消除内应力并提高涂层结晶度。采用超声波喷涂技术制备的二氧化铅阳极,其涂层与基体的结合强度高,电化学活性面积大,析氧过电位明显降低。 [...]

27 07, 2026

超声波喷涂钛基二氧化铅阳极

By |2026-08-16T22:22:16+08:002026年7月27日|

超声波喷涂钛基二氧化铅阳极 超声波喷涂钛基二氧化铅阳极在有机污水处理中的应用 随着工业化进程的加速与环保标准的日益严苛,含有机污染物的废水处理已成为水环境治理的核心难题。传统生化、物理化学方法在处理成分复杂、毒性高、难降解的有机废水时,常面临效率低、周期长、易产生二次污染等瓶颈。在此背景下,电化学氧化技术凭借高效、清洁、可控等优势脱颖而出,而作为技术核心的电极材料,其性能直接决定处理效果。钛基二氧化铅阳极通过超声波喷涂工艺制备,凭借优异的电催化活性、化学稳定性与经济性,成为有机污水处理领域的理想选择,广泛应用于印染、工业、生活、油田等多元废水处理场景。 超声波喷涂技术为钛基二氧化铅阳极的涂层制备带来了革命性突破。该技术利用高频振动将二氧化铅前驱体浆料雾化成均匀细微的液滴,精准沉积于钛基体表面。相较于传统涂覆工艺,超声波喷涂能形成致密均匀、附着力强、厚度可控的涂层,有效避免针孔、裂纹、边缘效应等缺陷,确保电极在高电流、强腐蚀环境下长期稳定工作。同时,其材料利用率高达90%以上,大幅降低原料损耗,为规模化生产提供了经济与质量双重保障。 钛基二氧化铅阳极的核心优势源于其独特的材料特性与电化学性能。钛基体具有密度小、强度高、耐腐蚀性强的特点,能为涂层提供稳固支撑;而表面的二氧化铅活性层则拥有极高的析氧电位,可高效抑制电解过程中的副反应,优先在电极表面原位生成羟基自由基(•OH)等强氧化性活性物种。这些自由基氧化电位高达2.80V,能无选择性地快速氧化分解各类顽固有机污染物,将其彻底矿化为二氧化碳和水,实现废水的深度净化。 [...]

24 07, 2026

铱系多元复合涂层钛阳极 (Ir基MMO/DSA阳极)

By |2026-08-16T22:22:55+08:002026年7月24日|

铱系多元复合涂层钛阳极 (Ir基MMO/DSA阳极) 一、基本定义 全称:钛基铱系多元混合金属氧化物涂层阳极,属于尺寸稳定阳极(DSA/MMO阳极)。 以TA1/TA2工业纯钛为基体,表面涂覆以IrO₂(二氧化铱)为核心,复配Ta、Sn、Mn、Ru、稀土等多种金属氧化物构成多元复合催化涂层,是目前酸性体系析氧反应(OER)首选工业电极。 [...]

21 07, 2026

四大电解水制氢技术对比|ALK、PEM、AEM、SOEC原理及优缺点解析

By |2026-07-22T09:23:24+08:002026年7月21日|

四大电解水制氢技术对比 四大电解水制氢技术对比 | ALK、PEM、AEM、SOEC原理及优缺点解析 电解水制氢是当下清洁能源制氢的核心技术路径,依托电力分解水分子制备高纯氢气,适配新能源耦合制氢、工业规模化制氢、分布式制氢等多元场景。目前行业主流的四大电解水制氢技术分别为碱性电解水(ALK)、质子交换膜电解水(PEM)、阴离子交换膜电解水(AEM)、固体氧化物电解水(SOEC)。四类技术在核心材料、运行性能、转化效率、建设及运维成本等方面各有优劣、适配场景差异显著。本文全方位拆解四大制氢技术的工作原理、核心特点、现存技术痛点及行业应用现状,助力行业从业者精准选型、把握技术发展趋势。 [...]

18 07, 2026

破解SOFC金属构件老化难题 : 双层复合涂层实现86.6%高温防护效能

By |2026-07-22T10:10:58+08:002026年7月18日|

破解SOFC金属构件老化难题 破解SOFC金属构件老化难题 : 双层复合涂层实现86.6%高温防护效能 在清洁能源领域,固体氧化物燃料电池是一种极具发展潜力的发电设备。它可以直接将天然气、氢气等燃料中的化学能转化为电能,能量转化效率远超传统火力发电,且运行过程低污染、低噪音,既适用于大型集中供电场景,也能作为分布式电源服务于工业、民用领域,是当下新能源技术研发的重点方向之一。 [...]

1 07, 2026

绿氢制备核心技术路径深度解析

By |2026-07-14T10:18:39+08:002026年7月1日|

绿氢制备核心技术路径深度解析 氢气是兼具重要工业价值与清洁能源属性的能源载体,凭借可储存、可再生、零碳制备、高能量密度等突出优势,在全球能源低碳转型进程中的战略地位持续攀升。现阶段,工业化制氢仍高度依赖化石原料,生产过程会产生大量碳排放,与碳中和、绿色低碳的行业发展目标相悖。在此背景下,零碳属性的绿氢制备技术成为新能源领域重点突破方向,也是助力能源结构革新的核心关键。 电解水制氢:绿氢规模化制备的主流核心路径 电解水制氢以电能驱动水分子分解,产出高纯氢气与氧气,是目前唯一可实现全流程近零碳排放的制氢技术,也是绿氢产业化落地的核心支撑。当前行业主流电解制氢技术主要分为四类,各类技术在原理、性能、应用场景及发展瓶颈上呈现差异化特征,具体解析如下: 一、碱性电解水制氢 [...]

19 06, 2026

超声喷雾制备钯铬纳米催化剂及燃料电池氧还原性能研究

By |2026-06-26T10:42:03+08:002026年6月19日|

超声喷雾制备钯铬纳米催化剂及燃料电池氧还原性能研究 超声喷雾制备钯铬纳米催化剂及燃料电池氧还原性能研究 —— 驰飞超声波 质子交换膜(PEM)燃料电池是兼具高效、低碳优势的氢能发电装置,在交通、储能领域应用前景广阔。阴极氧还原反应动力学迟缓是制约燃料电池性能的核心瓶颈,传统铂基催化剂成本高昂、抗中毒性差,严重限制了燃料电池规模化推广。钯基材料因催化活性接近铂、储量更丰富、成本更低,成为铂催化剂的优质替代材料,而双金属合金化改性可通过金属协同效应进一步优化催化性能。现阶段钯铬双金属催化剂在PEM燃料电池中的应用研究仍处于空白状态,且传统催化剂合成工艺能耗高、产物结晶度可控性差,因此开发绿色高效的钯铬催化剂制备技术具有重要研究价值。 [...]

Go to Top