胰岛素泵上的储药器 : 全面指南

一、 储药器是什么?

储药器是一个小巧、透明、带刻度的柱状容器,通常由医用级塑料制成。它的主要作用是:
1. 储存胰岛素:容纳可供数天使用的胰岛素(通常为1.8mL、1.6mL或3mL,具体取决于型号)。
2. 输送胰岛素:内部有一个可移动的活塞(推杆),在泵的马达驱动下,精确地将胰岛素推入与之相连的输注管路,最终输注到使用者皮下。

二、 核心结构与工作原理

1. 筒身:标有精确刻度,用于查看剩余胰岛素量。
2. 活塞(推杆):与泵的驱动机构啮合,是推动胰岛素的动力传递部件。
3. 前端接口:
* 一端连接输注管路(通过一个标准的鲁尔接头)。
* 另一端在装入泵时,会与泵内的驱动螺杆连接。
4. 工作原理:用户将储药器装满胰岛素,排尽空气后装入泵内。泵的马达根据设定的程序(基础率、大剂量),精确地推动活塞向前移动,将胰岛素通过管路持续输注体内。

胰岛素泵上的储药器 : 全面指南

三、 为什么它如此重要?

1. 精度保障:储药器活塞移动的精度直接决定了胰岛素输注量的准确性,尤其是微量的基础率。
2. 安全关键:如果储药器存在裂缝、泄漏或内部有大量气泡,会导致胰岛素输注中断或剂量不准,有引发高血糖的风险。
3. 桥梁作用:它是连接胰岛素药瓶和输注管路的中间载体。

四、 如何使用与更换?(标准流程)

1. 准备阶段:
* 根据泵的型号选择兼容的储药器。
* 洗手,准备新的储药器、胰岛素、输注管路。
2. 填充胰岛素:
* 将储药器的活塞拉到底。
* 像用注射器一样,从胰岛素药瓶中抽取所需剂量的胰岛素。
* 轻轻弹动筒身,将气泡聚集到顶部,然后缓慢推挤活塞,将气泡排出。
3. 安装到泵中:
* 将排好气的储药器前端插入泵的储药器槽,确保活塞末端与泵的驱动装置正确啮合。
4. 连接管路与排气:
* 将新的输注管路拧到储药器前端。
* 使用泵的“充盈管路”功能,将胰岛素充满整个管路直至针头尖端,确保无气泡。
5. 更换频率:通常与输注管路一起,每2-3天更换一次。同时更换可以避免重复使用导致的感染风险、胰岛素降解或输注不准。当胰岛素即将用尽或到达使用期限时也必须更换。

五、 选购与注意事项

1. 兼容性:这是最重要的! 不同品牌的胰岛素泵有各自指定或兼容的储药器型号,绝对不能混用。请务必查阅您的泵的说明书。
2. 材质:通常为高品质聚丙烯或聚碳酸酯,对胰岛素稳定,不易发生吸附。
3. 容量:根据您的每日用量和希望更换的频率选择(如1.8mL或3mL)。容量更大的储药器适合每日用量大或不想频繁更换的用户。
4. 胰岛素类型:务必使用储药器说明书或泵厂家推荐的胰岛素类型,通常为速效胰岛素类似物(如门冬、赖脯、谷赖胰岛素),少数泵也可使用常规胰岛素。切勿使用中效、长效或预混胰岛素。

六、 常见问题与排查

* 气泡问题:填充时尽量排尽气泡。小气泡可能影响精度,大气泡会导致输注中断。
* 胰岛素结晶或漏液:检查储药器接口和管路连接处是否拧紧。如果胰岛素在储药器内出现絮状物或结晶,请立即更换。
* 推动困难/阻塞报警:检查储药器活塞是否顺畅,管路是否打结或堵塞。
* 剩余剂量读取:通过透明筒身上的刻度估算剩余量,及时补充或更换。

总结

储药器虽小,但却是胰岛素泵的“心脏”之一。正确填充、排气、安装和定期更换是保证胰岛素泵安全、有效运行的基础。始终遵循您所用胰岛素泵品牌的具体操作指南,并在有疑问时咨询您的医疗团队或泵的产品专员。

桌面式超声波探入式喷涂设备

胰岛素泵作为持续皮下胰岛素输注的关键设备,其性能直接影响糖尿病患者的治疗效果与生活质量。储药器作为胰岛素泵的核心部件,其内部摩擦阻力是影响输注精度、药液残留及机械可靠性的重要因素。近年来,采用超声波喷涂技术在储药器内壁形成均匀硅油减阻涂层的工艺,为解决这一工程难题提供了创新方案。

硅油的润滑特性与生物相容性是其适配医疗领域的核心基础。硅油分子由硅氧键构成的聚硅氧烷主链具有高度柔顺性,可在接触表面形成类似“液态润滑层”的动态结构,其摩擦系数仅为0.01-0.1,远低于常规材料接触面。同时,硅油具备优异的化学稳定性和生物相容性,不会与胰岛素发生化学反应,也不会引发人体组织不良反应,能确保药物纯度与使用安全。这种特性使其成为储药器内部润滑的最优选择,而如何实现硅油的均匀、微量涂覆则成为技术关键。

超声波喷涂技术通过高频振动实现硅油的精密雾化,完美匹配储药器内部的涂覆需求。将硅油雾化成5-50微米的微细颗粒,再通过载流气体精准输送至储药器内壁。相较于传统浸泡涂覆和喷枪喷涂,超声波喷涂具有显著优势:传统浸泡法易导致硅油堆积、厚度不均,烘干后还可能出现脱落现象;喷枪喷涂则存在厚边效应和颗粒过大问题。而超声波喷涂的探入式喷头可深入储药器内部,实现360°无死角涂覆,形成厚度均匀、附着力强的润滑膜,且材料利用率极高,能精准控制硅油用量,避免浪费与过量残留。

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杭州驰飞是超声镀膜系统开发商和制造商,产品主要应用于燃料电池质子交换膜喷涂、薄膜太阳能电池、钙钛矿、微电子、半导体、 纳米新材料、玻璃镀膜、 生物医疗、纺织品等领域。

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