超声波喷涂PET薄膜
超声波喷涂PET薄膜 – 涂层PET薄膜 – 双侧涂覆 – 驰飞超声波
涂层聚酯薄膜，又称涂层PET薄膜，是通过在PET基材表面单侧或双侧涂覆特定材料制成的功能性塑料薄膜。PET基材由精制对苯二甲酸与乙二醇缩聚而成，本身具备高透明、强韧性佳、耐温耐化学性优良等基础特性，而涂层的类型、层数及涂覆工艺直接决定其物理、机械、光学、热、电气及化学等综合性能，同时可结合涂层与表面处理的组合方式，满足不同场景的定制化需求。
超声波喷涂工艺是当前涂层PET薄膜制备的核心精密技术，相较传统喷涂，其利用高频声波将涂覆材料雾化成微米级均匀液滴，通过非接触方式沉积在PET柔性基材表面，完美适配PET薄膜易变形的特性。该工艺雾化压力极低，不会对基材造成拉伸或损伤，且雾化液滴粒径分布狭窄，可实现纳米至微米级涂层厚度精准控制，厚度偏差控制在±5%以内，有效避免传统工艺的条纹、针孔等缺陷。同时，其材料利用率超80%，远高于传统喷涂的30%-50%，尤其适合石墨烯、纳米陶瓷等高端涂覆材料的高效利用。
涂层类型的选择是定制PET薄膜特性的关键，不同涂层对应优化不同性能维度。耐磨涂层中，有机硅类可将PET表面硬度从2H提升至4H-5H，适配普通光学保护膜；纳米陶瓷涂层硬度可达6H以上，用于高端工业仪器面板。抗静电涂层分为表面涂覆与内部添加两类，表面涂覆导电高分子、纳米银线等材料，可使表面电阻降至10⁸-10¹¹Ω，且不影响透光率，适配电子元器件包装。光学涂层可优化透光率与雾度，使PET薄膜透光率提升至94%以上，满足光伏、相机镜头等场景的超透需求。
涂层数量与组合方式进一步拓展了PET薄膜的应用边界。单层涂层可针对性优化单一性能，如包装行业的耐油涂层、电子行业的绝缘涂层；多层复合涂层则能实现性能叠加，如柔性屏保护膜采用“PU耐磨涂层+导电抗静电涂层”，兼顾柔韧性与防静电性能。根据应用需求，涂层与表面处理的组合更为灵活，例如一面涂覆纳米陶瓷耐磨涂层，另一面经等离子清洗处理提升附着力，适配车载中控屏的使用需求；或单侧涂覆光学增透涂层，另一侧做防刮处理，用于光学仪器面板。
超声波喷涂PET薄膜凭借可定制化的优异特性，广泛应用于电子、光学、包装、新能源等多领域。电子行业中，其作为IC封装膜、LCD背光膜，兼具抗静电与耐磨性能；光学领域可作为相机镜头保护膜，满足高透、低雾度要求；包装行业用于高端食品与电子元器件包装，实现抗静电、耐化学腐蚀的需求；新能源领域的锂电池隔膜支撑膜，通过涂层优化实现耐高温、高绝缘特性。
随着行业需求升级，超声波喷涂技术持续迭代，涂层PET薄膜正朝着多功能集成、绿色环保方向发展。通过精准匹配涂层材料与喷涂工艺，可实现抗静电、防指纹、可降解等多元性能，进一步拓宽其应用场景，成为高端制造领域不可或缺的功能性材料。
关于驰飞
驰飞的解决方案是环保、高效和高度可靠的，可大幅减少过量喷涂，节省原材料，并提高均一性、转移效率、均匀性和减少排放。为企业提供围绕功能涂层的全套解决方案及长期技术支持，保证客户涂层稳定量产；针对特殊器械涂层需求，提供涂层定制研发服务；提供各类涂层代工服务。
杭州驰飞是超声镀膜系统开发商和制造商，产品主要应用于燃料电池质子交换膜喷涂、薄膜太阳能电池、钙钛矿、微电子、半导体、 纳米新材料、玻璃镀膜、 生物医疗、纺织品等领域。
