超声波喷涂医疗涂层

数十年来，我们的超声涂层系统已用于将抗再狭窄药物洗脱的聚合物溶液喷涂到可植入支架上。

超声波球囊喷涂设备，针对药物洗脱球囊或者导管、导丝表面的涂层制备。

超声波探入式喷涂设备对于真空采血管、血气针典型的抗凝血剂涂覆、注射器润滑剂涂覆等内壁喷涂有着显著优势。

超声波喷涂主要应用于微流控芯片、体外和实验室诊断领域，可喷涂生物聚合物、蛋白质、EDTA、肝素、氨基酸、酶、和防腐剂等。

杭州驰飞的超声波医用涂层系统已用于涂覆多种抗菌或其他医用绷带涂层。

超声波喷涂机是高度可控的，为溶液或悬浮液（如生物聚合物，蛋白质，EDTA，肝素，氨基酸，酶）的精确薄膜提供了很高的转移效率。

涂层微针阵列包括连接到基底并在其表面涂有药物的尖锐的微米级针杆。正在研究涂层微针是否将药物输送到皮肤和其他组织中，并且各种活性材料，包括小分子、肽、蛋白质、脱氧核糖核酸和病毒，已经涂在微针上。为了涂覆微针，我司开发了超声波喷涂技术，实现微针轴的选择性涂层。仅对微针轴进行选择性涂布可以控制药物剂量，防止药物浪费，并提供高输送效率。在涂覆液中加入不同的赋形剂以调节其粘度和表面张力，从而在微针上实现均匀的涂覆。涂层微针已用于广泛的生物医学应用。

超声波喷嘴能有效产生均匀、精细的雾化喷雾。该喷雾的一项应用是提取均质的药用单克隆抗体（Monoclonal Antibodies），用于癌症治疗、药物及生物工程研究。超声波雾化已被证明是一种低成本、可扩展的生物反应器解决方案，用于从烟草或其他毛状根（Hairy Roots）中生产小分子化合物和蛋白质。研究表明，相比液相反应器（Liquid-Phase Reactors），超声波雾化系统能产生更优的根密度（Root Density）并改善气体交换（Gas Exchange）。

杭州驰飞超声波为刀片制造涂层提供全套涂层解决方案，这些方案可轻松集成到现有生产线中，并将彻底改变您的可持续制造流程。

超声波涂覆系统用于将 PTFE（特氟龙）、硅树脂或其他润滑或保护性涂层喷涂到刀片和手术器械上，以提供光滑、锋利的刃口，确保精确切割并减少组织创伤。用于肠道或血管吻合的吻合器钉也可使用超声波喷涂进行涂覆。

杭州驰飞超声波为用于人体部位导流或限流的可植入过滤膜提供涂覆设备。本公司的超声波喷涂技术已成为全球可植入支架制造商行业标准。数十年来，我们的超声波喷涂系统持续用于将抗再狭窄药物洗脱聚合物溶液喷涂至可植入支架。我们精通数百种医疗级聚合物化学材料、聚四氟乙烯（PTFE）、聚氨酯及药物洗脱化学制剂的喷涂工艺，同时可为生物传感器或电极施加导电涂层。

超声波喷涂技术通过精准控制 TFE 和亲水涂层的复合结构，显著降低导丝推送阻力，同时提升涂层耐久性和生物相容性。其材料利用率高、工艺稳定性强的特点，使其成为医疗导丝制造的理想选择。超声波喷涂设备支持多层涂层叠加，可依次喷涂缓冲层、药物层和抗磨损层，实现润滑、载药、耐用三重功能。对于编织管或带显影环的导丝，超声波喷涂的精密雾化和多角度喷涂能力可确保涂层均匀覆盖，避免传统工艺的流挂和局部过厚问题。同时，设备维护成本低，喷头不易堵塞，适合大规模生产。

超声导管涂层系统是专门的医疗器械平台，专为在导管、导线和医疗管上精确、可重复地沉积润滑、亲水和功能性涂层而设计。每个封闭的导管涂层系统都能确保在经过验证的医疗器械制造环境中膜厚均匀、润滑性优异、涂层质量一致。与传统的浸涂工艺相比，这种超声波涂层技术显著增强了对涂层厚度和表面均匀性的控制，特别是对于具有长或复杂几何形状的导管、导线和管材。该平台配备了批量处理能力，每次最多可支持五个工件，非常适合研发、中试生产和小批量制造。

冷冻干燥（Freeze drying），也称为冻干法（lyophilization），是一种去除纳米颗粒中的水分以增强其稳定性和延长保质期的工艺。超声波喷雾技术被用于制药、生物技术和诊断领域中纳米颗粒的冷冻干燥。超声波喷雾系统用于冷冻干燥工艺已有数十年历史。超声波喷雾是产生均匀微米级液滴的理想选择。利用超声波喷雾技术，液体溶液通过超声波被雾化成细密的雾气，并在液化气体中迅速冷冻成液滴。进一步干燥这些液滴即可产生粒径均匀且具有高多孔性的干粉。超声波雾化是冷冻干燥过程中的关键步骤，它能够产生非常细小、分布均匀的颗粒，并有助于纳米颗粒的长期稳定性。

在透明塑料激光焊接工艺中，一层高度可控的吸光涂层是实现可靠连接的核心要素：该涂层需具备恰到好处的厚度，既能精准吸收穿透上层透明塑料的激光能量并转化为热能，为焊接提供充足热源，又要足够薄且分布均匀，避免因涂层问题影响材料本身的光学透明度，同时保障焊接接头强度与密封性等性能的长期稳定。超声喷涂技术恰好能完美匹配这一严苛需求，其通过高频振动将低粘度吸光涂层溶液雾化成微米级微小液滴，可在塑料表面形成厚度均匀、图案可重复的精准涂层，过程中无喷嘴堵塞风险，有效规避了传统喷涂的缺陷。这种技术为透明塑料激光焊接提供了精确且可重复的涂层制备方案，而作为核心部件的超声波喷嘴，其对薄膜厚度和线路位置的严格把控，直接决定了最终的焊接质量与产品合格率。

超声喷涂技术凭借精准、均匀、温和的特性，成为心脏起搏器生物涂层涂覆的核心技术，可适配其所需的各类功能涂层，解决设备植入后的生物相容性、安全性与稳定性问题。该技术可涂覆生物相容性基础涂层，采用PEG、PCL、壳聚糖等材料，通过1-100μm精准控厚，在起搏器外壳形成均匀薄膜，以空间位阻效应减少免疫反应与纤维包膜生成，复杂曲面也能实现无针孔涂覆。针对电极血栓风险，其可涂覆肝素类、磷酸胆碱等抗血栓涂层，高频振动避免气泡产生，涂层结合力强，长期植入不易脱落，有效阻止凝血。在组织整合与抗感染方面，超声喷涂能将胶原蛋白、VEGF等活性材料均匀涂覆，常温操作保留生物活性，促进心肌细胞粘附与组织修复；还可精准负载银离子、抗生素等抗菌成分，形成缓释涂层，避免局部浓度过高导致组织毒性。