About 驰飞超声波

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13 12, 2025

RuO₂催化剂在质子交换膜水电解(PEMWE)中的催化机制

By |2025-12-11T14:22:43+08:002025年12月13日|

RuO₂催化剂在质子交换膜水电解(PEMWE)中的催化机制 质子交换膜水电解(PEMWE)是高效紧凑的制氢技术,其阳极析氧反应(OER)是制约整体效率的关键瓶颈,而RuO₂因优异性能,成为该领域酸性OER催化剂的研究重点,以下从多维度梳理其核心信息。 一、RuO₂成为PEMWE阳极OER关键材料的原因 RuO₂能成为PEMWE阳极OER的关键材料,核心源于三大优势:一是高本征活性,在酸性OER环境中,其活性通常优于IrO₂等其他贵金属氧化物;二是合适的氧结合能,处于“火山图”顶点附近,可平衡O、OH、*OOH等中间体的吸附与脱附过程,保障反应顺畅;三是良好的导电性,作为金属氧化物,能高效传输电荷,为反应提供有利的电子转移条件。 二、RuO₂在酸性OER中的催化机制 [...]

12 12, 2025

氧化钇稳定氧化锆(YSZ)

By |2025-12-24T21:48:28+08:002025年12月12日|

氧化钇稳定氧化锆(YSZ) 氧化钇稳定氧化锆(YSZ):高性能电解质材料的制备与喷涂应用 在能源转换与传感检测领域,固体电解质材料的性能直接决定核心设备的效率与稳定性。氧化钇稳定氧化锆(YSZ)作为其中的佼佼者,凭借独特的离子传导特性与结构稳定性,成为固体氧化物燃料电池(SOFC)和氧传感器的首选固体电解质材料。其核心优势在于能够精准阻断电子传导的同时,展现出优异的高温氧离子电导率,为高效能量转换和精准检测提供了核心支撑。 高性能YSZ颗粒的制备工艺直接影响材料性能,目前多种先进制备技术已实现产业化应用。溶胶-凝胶法是应用广泛的合成路径,以硝酸钇或异丙醇为原料,通过精准控制水解与缩聚反应,可制备出成分均匀、纯度高的YSZ颗粒,该工艺具有反应条件温和、产物粒径易调控等优势,经优化后可获得粒径均匀的纳米级粉体。超临界水(SCW)制备技术则凭借超临界状态下的特殊反应环境,能快速合成高活性的YSZ纳米颗粒,产物团聚少、结晶度高,大幅提升材料的后续应用性能。此外,基于CO₂激光的连续/脉冲激光汽化方法展现出独特优势,可通过调节激光参数,精准控制YSZ纳米颗粒的尺寸的同时,灵活调控氧化钇的摩尔分数,适配不同场景的性能需求。 喷涂技术的升级进一步拓展了YSZ的应用边界,其中超声波喷涂技术凭借精准可控的优势,成为高端领域的核心应用技术。与传统喷涂工艺相比,超声波喷涂通过高频振动将YSZ浆料雾化成均匀细小的液滴,能在基材表面形成厚度均匀、孔隙率低(可降至3%以下)的致密涂层。这种涂层结构不仅能强化抗腐蚀和抗氧渗透能力,还能优化热膨胀匹配性,通过柱状微裂纹结构释放热应力,显著提升涂层的抗热震性能。 [...]

12 12, 2025

超声涂覆铂基催化剂

By |2025-12-11T15:39:06+08:002025年12月12日|

超声涂覆铂基催化剂 超声涂覆(Ultrasonic Coating)是一种基于超声波能量的精密涂覆技术,通过将涂覆浆料(含铂基催化剂、粘结剂、溶剂等)转化为均匀细小的雾滴,精准沉积在基底表面形成薄膜的工艺。该技术因涂层均匀性高、催化剂分散性好、材料利用率高的特点,成为铂基催化剂(如前文提及的晶格畸变铂褶皱纳米颗粒LD-Pt WNPs)负载于电极基底(如碳纸、碳布、金属集流体)的重要手段,广泛适配燃料电池、电解水制氢等氢电催化设备的电极制备。 一、超声涂覆铂基催化剂的核心原理 [...]

12 12, 2025

FTO涂层喷涂技术及参数规范

By |2025-12-10T16:06:56+08:002025年12月12日|

FTO涂层喷涂技术及参数规范 在光电材料制备领域,FTO涂层喷涂技术因兼具优良导电性与透光性,成为众多微型器件的核心工艺环节。超声波喷涂机凭借雾化效果均匀、涂层附着力强的优势,成为该技术的理想实施设备,其精准的控制能力可有效保障涂层各项性能指标达标,满足精密器件的使用需求。 涂层的核心功能成分选用锐钛矿二氧化钛,这种晶型的二氧化钛具有优异的光催化活性与化学稳定性,能在提升FTO涂层功能性的同时,延长器件使用寿命。与其他晶型相比,锐钛矿结构的表面活性更高,与基底材料的结合度更优,配合超声波喷涂的雾化技术,可形成均匀致密的膜层结构,避免传统喷涂易出现的针孔、裂纹等缺陷。 FTO基底的参数控制直接决定涂层整体性能。厚度需严格控制在1mm以下,最优值为0.5mm,这一厚度既能保证基底具有足够的结构强度,又能减少光传播过程中的损耗,提升器件光电转换效率。电阻参数设定为7Ω,该阻值在导电性能与成本之间实现完美平衡,可满足微型器件的电流传输需求,避免因电阻过大导致的能量损耗。基底尺寸定为1.5x2cm,适配多数微型光电器件的封装规格,同时便于批量生产中的精准定位与加工。 TiO2涂层厚度采用分级控制策略,分别满足1um、3um和5um三种规格。1um厚度适用于对透光率要求极高的场景,可最大限度减少光吸收;3um厚度为通用规格,兼顾透光性与催化性能;5um厚度则适用于对催化活性要求严苛的领域,通过增加涂层厚度提升反应接触面积。而5x5mm的活性层尺寸,是结合涂层均匀性与器件功率需求确定的最优值,可确保活性物质充分发挥作用,避免材料浪费。 [...]

11 12, 2025

超疏水镀膜技术

By |2025-12-24T21:55:47+08:002025年12月11日|

超疏水镀膜技术 在智慧城市建设加速推进的当下,户外监控摄像头作为安防体系的“视觉神经末梢”,广泛分布于交通要道、园区楼宇、偏远路段等各类场景。这些环境中,雨水、沙尘、雾霭、油污等污染物极易附着在镜头表面,导致监控画面模糊、成像精度下降,甚至引发设备故障,严重影响安防系统的可靠性。超疏水镀膜技术的出现,为解决这一行业痛点提供了高效方案,而超声波喷涂工艺则让该技术在监控镜头上的应用更趋成熟稳定。 超疏水镀膜是一种基于“荷叶效应”研发的功能性表面处理技术,通过在镜头表面构建微纳复合结构,赋予表面极低的表面能,使水滴、油污等污染物难以附着。经该技术处理的监控镜头,水滴接触角可达到150°以上,水珠会像在荷叶上一样迅速滚落,同时带走表面附着的灰尘等杂质,实现自清洁效果。更重要的是,优质的超疏水镀膜采用纳米级材料制备,厚度仅3-5μm,不会影响镜头原有的透光率和光学成像性能,能完美保留监控设备的高清拍摄能力。 超声波喷涂工艺则是实现超疏水涂层高质量制备的关键技术。与传统气压喷涂相比,该工艺通过高频振动将超疏水涂料雾化成10-50μm的均匀液滴,再通过可控气流精准沉积到镜头表面。其核心优势在于雾化过程不依赖高压气体,能有效避免传统喷涂易出现的流挂、针孔、涂层不均匀等问题,涂层均匀度可达到95%以上。同时,超声波的空化效应能充分分散涂料中的纳米材料,防止颗粒团聚,进一步提升涂层的致密性和稳定性。此外,该工艺还具有材料利用率高、对镜头基材冲击小、操作可控性强等特点,尤其适合监控镜头这类精密光学元件的表面处理。 在实际应用中,超声波喷涂超疏水涂层为监控摄像头带来了全方位的性能提升。在暴雨天气,传统镜头易形成水膜导致画面模糊,而经超疏水处理的镜头,雨水会快速滚落,始终保持清晰成像;在沙尘较多的户外环境,涂层的自清洁特性可减少灰尘附着,降低人工清洁成本;在高温高湿、盐雾腐蚀等恶劣环境下,超疏水涂层还能形成有效防护屏障,阻隔水汽和腐蚀性物质渗透,延缓镜头老化,延长设备使用寿命。数据显示,采用超声波喷涂超疏水涂层的监控设备,在户外复杂环境中的故障率可降低60%以上,有效提升了安防系统的全天候运行能力。 [...]

11 12, 2025

超声波喷涂技术在电解槽领域的应用与价值

By |2025-12-11T15:14:33+08:002025年12月11日|

超声波喷涂技术在电解槽领域的应用与价值 超声波喷涂技术作为一种精密涂覆工艺,凭借独特的雾化原理与性能优势,在电解槽制造领域展现出关键作用,尤其为质子交换膜(PEM)、阴离子交换膜(AEM)等电解槽的规模化、高质量生产提供了有效解决方案。 一、超声波喷涂技术的核心原理与特性 超声波喷涂技术以超声波雾化为核心,其工作流程与传统喷涂存在本质差异:首先将液态涂料(如溶液、溶胶、悬浮液等)输送至超声波喷头,喷头内的压电换能器将高频电信号(通常20-180kHz)转化为机械振动,使液体在喷头表面形成毛细波;当振动振幅达到临界值时,液体破碎为均匀的微米级液滴,再通过少量载流气体将液滴精准涂覆于基材表面,形成致密薄膜。 与传统单/二流体喷涂相比,该技术的核心特性在于无需气压辅助雾化,可大幅减少涂料飞溅与浪费,材料利用率达传统工艺的4倍以上;同时,液滴大小由振动频率精准控制(频率越高,液滴越小),且喷头振动能打散涂料中的颗粒团聚,避免堵塞问题,为电解槽关键部件的精密涂覆奠定基础。 [...]

10 12, 2025

碱性氢氧化反应中Pt基催化剂研究总结

By |2025-12-11T14:18:37+08:002025年12月10日|

碱性氢氧化反应中Pt基催化剂研究总结 本文围绕Pt基催化剂在碱性氢氧化反应(HOR)的研究展开,系统梳理理论机制、材料设计及实际应用,为氢燃料电池产业化提供参考。 从研究背景看,氢燃料电池是碳中和关键技术,阴离子交换膜燃料电池(AEMFC)因可使用非贵金属阴极、材料成本低具优势,但商业化受限于阳极碱性HOR动力学缓慢。酸性HOR路径简单、Pt基催化剂活性高,而碱性HOR涉及水分子解离、OH⁻传输等多步骤,动力学比酸性低2-3个数量级,即便用高活性Pt基催化剂,碱性条件下交换电流密度仍低,需提升近10倍Pt载量,大幅推高成本。因此,理解碱性HOR机理、设计高活性、高稳定性、低Pt载量阳极催化剂,成为氢燃料电池产业化核心问题。 在HOR基础原理方面,碱性HOR遵循Tafel–Volmer或Heyrovsky–Volmer路径,OH⁻以自由离子或吸附态OHad参与反应。氢结合能理论(HBE)与双功能理论是核心活性描述符,HBE决定Had脱附难度,双功能理论要求催化剂同时具备优化的Had与OHad吸附位点。pH依赖性源于三点:HBE随pH升高增强,Had更难脱附;碱性下界面水分子呈“H-down”构型,形成溶剂化结构抑制Had脱附;OH⁻参与方式随pH变化,增加反应复杂度。 Pt基催化剂设计有四大优化维度。晶格结构调控通过应变效应调节Pt的d带中心优化HBE,如伪晶Pt层外延生长在IrPd核上,可增强与H₂O的相互作用提升稳定性;形貌工程中,核壳结构壳层厚度影响电子结构与应变效应,如2层Pt壳的Ru@Pt催化剂在酸碱中均表现出最优HBE与活性;合金效应通过电子效应(调节d带中心)与亲氧效应(促进OHad吸附)提升性能,如PtRu合金,原位拉曼检测到OHad信号支持双功能理论;尺寸效应上,1nm [...]

10 12, 2025

超声涂覆碳纳米管

By |2025-12-04T10:59:19+08:002025年12月10日|

超声涂覆碳纳米管 : 赋能燃料电池电极性能突破 燃料电池作为高效清洁的能源转换装置,其核心性能取决于电极的导电效率与稳定性。质子交换膜燃料电池(PEMFC)对高功率密度的追求,碱性阴离子交换膜燃料电池(AEMFC)对耐碱性电极的需求,都指向了电极材料改性的技术瓶颈。碳纳米管凭借优异的导电性与结构特性成为理想填料,而超声涂覆技术的应用,则为碳纳米管在电极中的高效分散与性能发挥提供了关键支撑。 传统涂覆技术易导致碳纳米管团聚,形成导电盲区,大幅降低电极导电性能。超声涂覆技术借助超声波的空化效应与机械振动作用,从根本上解决了这一问题。在涂覆过程中,超声波作用于碳纳米管分散液,产生无数微小气泡并瞬间破裂,释放出强大的冲击力,有效打散碳纳米管团聚体,使其以单根或少量束状形态均匀分散。同时,超声波的振动作用能促进碳纳米管与电极基底的紧密结合,形成连续且稳定的导电网络,为电荷传输提供通畅路径。 [...]

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