关于脱模剂的这些知识你都知道吗？ 脱模剂是在模具与成型产品之间施加的一层功能性介质，它能够有效防止两者粘连，便于脱模。该物质具备良好的化学稳定性，即使与树脂中的化学成分（如苯乙烯及胺类物质）接触，也不易被溶解。同时，脱模剂还具备优良的耐热性和机械应力适应性，不易因高温或压力作用而分解或损耗。它能牢固附着于模具表面，且不会转移到加工件上，因此不会影响后续的喷涂或其他二次加工工艺。随着注塑、挤出、压延、模压及层压等成型工艺的广泛应用，脱模剂的使用量正显著提升。简而言之，脱模剂是涂覆于两个易粘接表面之间的隔离涂层，起到使物体顺利分离、并保持表面光洁与干净的作用。 脱模剂的应用领域 脱模剂广泛用于多种成型工艺中，包括金属压铸、聚氨酯发泡及弹性体制造、玻璃纤维增强塑料（FRP）成型、热塑性塑料注塑、真空吸塑及型材挤出等过程。在一些模塑应用中，其他助剂（如增塑剂）可能渗至界面，此时需借助表面脱模剂将其清除。 作用机理概述 [...]

聚酰亚胺（PI）涂层在玻璃基板上的制备流程解析 聚酰亚胺（PI）涂层在玻璃基板上的形成，是一个涉及精密清洗、薄膜涂布与高温转化的复杂工艺。整个过程旨在为后续制程制备一层均匀、纯净且具有优异性能的PI薄膜。以下将对“PI液如何涂布到玻璃上”以及“PI液如何转化为PI膜”这两个核心问题进行流程分解： （1）玻璃基板清洗 此阶段的目标是获得一个无污染物、活性的完美基底。通常采用组合清洗工艺： - [...]

陶瓷隔膜陶瓷层厚度对电芯性能的影响 陶瓷隔膜是保障锂电池高安全性的核心组件，其核心作用来自基膜表面的陶瓷涂层 —— 该涂层通常由氧化铝（Al₂O₃）、勃姆石等无机颗粒构成。当前行业内主流陶瓷涂层厚度集中在 1-6μm，看似细微的厚度差异，实则是对电池内部多物理化学过程的定向调控。 [...]

超声波喷涂医用的TPU导管 在现代临床医学领域，医用导管作为介入诊疗的核心器械，其表面性能对治疗安全性和患者舒适度起着决定性作用。传统导管表面处理工艺普遍存在涂层不均匀、附着力弱等问题，尤其是对于需要长期留置或接触敏感组织的导管，表面质量不佳可能直接影响治疗效果。而超声波喷涂技术的出现，为医用热塑性聚氨酯（TPU）导管的表面改性提供了高效且可靠的解决方案，既充分保留了 TPU 材料本身的优良特性，又通过精准涂层赋予导管更出色的临床性能。 超声波喷涂技术的核心原理是借助高频超声振动（频率通常在 [...]

高碱性阴极催化剂层 高碱性阴极催化剂层 - 电化学方法捕获二氧化碳的技术 - [...]

超声喷雾热解技术及其在陶瓷粉末制备中的应用 超声喷雾热解技术是一种先进的材料合成方法，特别适用于制备高纯度、均匀性优良的无机陶瓷粉末。该技术通过将前驱体溶液雾化为微米级别的液滴，并在高温反应环境中实现瞬间热分解与反应，最终获得具有特定组成与形貌的粉末材料。在陶瓷材料领域，该技术被广泛应用于制备氧化锆（ZrO₂）、氧化钇（Y₂O₃）等高性能陶瓷粉末，这些材料在结构陶瓷、功能陶瓷及电子陶瓷等领域具有重要应用价值。 超声喷雾热解设备是该工艺的核心装置，通常由以下几个关键部分组成：前驱体溶液供给系统、超声波雾化装置、高温反应炉、气路控制系统以及粉末收集装置。其工作流程如下：首先，将含有目标金属离子的可溶性盐溶液（如锆盐或钇盐）配置成适当浓度的前驱体溶液；随后，利用高频超声波振动将溶液破碎成微细的雾滴；这些雾滴由载气输送至高温反应炉中，在数百至上千摄氏度的温度下迅速蒸发、热解并发生固相反应，形成所需的氧化物粉末；最后，通过旋风分离器或静电收集器等装置将生成的粉末从气流中分离出来。 该技术相较于传统的固相反应法、共沉淀法或溶胶-凝胶法具有诸多优势。首先，由于雾滴的微米级尺寸及其在高温下的快速反应，所制备的粉末具有较高的化学均匀性和相纯度。其次，通过调节前驱体溶液的组成、浓度以及工艺参数（如雾化频率、反应温度、停留时间等），可以精确控制最终产物的颗粒大小、形貌和晶体结构。例如，在制备氧化锆基陶瓷粉末时，可通过调控钇的掺杂量及热处理条件，获得具有特定相组成（如四方相或立方相）和优异力学性能的粉末材料。 在氧化锆粉末的制备过程中，通常选用锆盐（如氧氯化锆或硝酸锆）作为锆源，通过超声喷雾热解技术可直接获得纳米至亚微米级别的氧化锆粉末。该粉末具有颗粒分布窄、团聚程度低、烧结活性高等特点，非常适用于制备高强度、高韧性的结构陶瓷部件。类似地，在制备氧化钇粉末时，可采用相应的钇盐溶液作为前驱体，通过优化热解温度与气氛条件，可获得高纯度的Y₂O₃粉末，这类材料在荧光基质、透明陶瓷及高温防护涂层等领域具有广泛应用。 [...]

喷涂特氟龙溶液至304不锈钢钢丝上 在304不锈钢钢丝表面应用聚四氟乙烯（PTFE）溶液，是一种常见的表面处理方式，能够赋予钢丝特定的功能特性，例如减小摩擦系数、增强抗腐蚀能力等。以下是对相关信息的梳理： 一、聚四氟乙烯（PTFE）溶液的功能 通过化学镀等工艺，可以在304不锈钢钢丝表面形成一层聚四氟乙烯涂层。该涂层主要发挥以下作用： - [...]

LCD液晶屏制造涂布PI液 PI液在LCD液晶屏制造中是一个关键制程，主要用于形成配向膜，控制液晶分子的排列方向。以下是PI液制程的主要步骤和相关要点： 基板清洗 在超声涂布PI液前，需对玻璃基板进行严格清洗，去除表面的有机物、颗粒和杂质。通常采用EUV清洗、毛刷清洗、高压水气喷淋（HPMJ）等方法，最后通过倾斜气流干燥（A/K干燥）去除水分，确保基板表面洁净。 PI液准备 [...]

派瑞林涂层 派瑞林（Parylene），又称聚对二甲苯或派拉伦，是一种新型环保型涂层材料，能够均匀覆盖各类复杂形状的表面，包括尖锐边缘、缝隙及内外表面等。该材料可实现0.1–100µm范围内的精确涂层控制，形成的膜层厚度均匀、结构致密、无针孔、透明且无应力，不含有任何添加剂，施工过程对基材无损伤。派瑞林涂层具备优异的电绝缘性能与综合防护性能，在防潮、防霉、防腐蚀及防盐雾方面表现卓越。 根据分子结构差异，派瑞林可分为N型、C型、D型、HT型及F型等多种类型。其中，N型是一种优良的介电材料，具有低介质损耗、高绝缘强度以及基本不随频率变化的介电常数，其在所有类型中穿透能力较强，柔韧性良好，常用于硅橡胶密封圈、医用导管、瓶塞、按键及其他硅胶制品。C型是目前商业化应用较广的类型，兼具良好的电学性能与物理性能，对水汽和其它腐蚀性气体具有极低的渗透率，尤其适用于电路板等电子元件的无针孔涂覆保护。D型在性能上与C型相近，但耐热性能更优，在高温环境下仍能保持良好的物理与电气性能。 HT型（SCS）派瑞林具有更低的介电常数，透波性能优异，同时具备出色的稳定性、防水性、防霉性和防盐雾能力。其短期耐温可达450°C，长期使用温度可达350°C，并具有较强的抗紫外线能力，非常适用于高频微波器件的防护。然而，由于该材料较为稀缺且成本较高，目前在市场上的应用并不广泛。F型在耐紫外线与耐高温性能方面与HT型相当，建议长期使用温度为200°C，因此在有高温防护需求的产品中常推荐使用Parylene F型涂层。相比HT型，F型在生产工艺上更具效率，也更具商业推广潜力。 [...]

阴离子交换膜水电解技术与超声波喷涂机的协同应用 在全球清洁能源转型浪潮中，氢能因零碳排放、能量密度高的特性，成为未来能源体系的核心组成部分。而电解水制氢作为绿氢生产的关键路径，其技术迭代始终围绕“高效、低成本、长寿命”三大目标推进，阴离子交换膜水电解技术正是这一方向的重要突破——它借助具有选择性传导功能的阴离子交换膜，构建起高效的电解体系，而超声波喷涂机则为该技术的核心部件（阴离子交换膜）制备提供了关键支撑，两者协同推动绿氢生产迈向规模化落地。 阴离子交换膜水电解技术的核心在于“选择性传导”，其核心部件阴离子交换膜如同一张“智能筛子”，既能精准放行特定阴离子，又能严格阻隔气体混合。这张膜的材质以聚合物为基体，内部嵌入季铵盐等阴离子交换基团，这些基团如同“分子通道”，仅允许电解过程中产生的氢氧根离子（OH⁻）定向迁移，而对氢气（H₂）、氧气（O₂）等气体分子形成物理与化学双重阻隔。当电解系统通电后，水在电极两侧发生明确的电化学反应：在阳极（氧化端），碱性环境下的水分子会失去电子，分解为氧气、水分子与氢氧根离子（反应式：4OH⁻ - 4e⁻ [...]