医用支架涂层系统 支架的植入会因动脉粥样硬化斑块而扩大狭窄的动脉，并在心肌梗塞后恢复冠状动脉血流。但是，在多达20％的患者中，血管内壁细胞的重新生长或血管腔内膜内膜的不完全愈合会导致复发性动脉闭塞，称为再狭窄。 在过去的十年中，引入了支架技术，与传统的血管成形术相比，该技术在预防阻塞和再狭窄方面显示出理想的性能。随着药物洗脱化学方法的引入和发展，支架通过显着减少支架的再狭窄和靶血管的血运重建需求，从根本上改变了冠状动脉疾病的治疗。然而，随着这些药物洗脱化学方法的使用急剧增加，支架血栓形成已成为主要问题。由于再狭窄和血栓形成是由多种因素引起的，理想的支架涂层（包括药物载体材料和药剂）不仅应抑制血栓的形成，炎症反应和平滑肌细胞的增殖，还应促进内皮的再生过程。 Cheersonic喷嘴产生的细雾非常细小的液滴具有狭窄的尺寸分布，这导致薄而准确的均匀涂层，从而增强了生物相容性和药物输送，并防止了再狭窄和血栓形成。 超声波雾化器喷嘴会产生细小液滴，从而在医疗和其他敏感和/或小型设备上形成均匀，可控的涂层。喷嘴的喷射速度非常低，因此可以用于喷射有价值的化学物质的薄层，同时减少过多的喷射。超声波喷嘴在支架涂层以及其他精细医疗器械涂层和制造应用中具有几个关键优势。 [...]

超声波液体雾化喷嘴制造 Cheersonic从事超声波液体雾化喷嘴的开发，制造和销售。 该公司使用其超声波喷涂技术为一系列制造公司提供定制的涂层解决方案，从而使其能够开发新产品。 该公司向一系列市场提供产品，包括电子，能源（太阳能和燃料电池），医疗设备，玻璃，纺织品和食品。 该公司为电子行业提供大约两个领域的服务，印刷电路板（PCB）制造和半导体制造。 [...]

超声喷涂燃料电池技术 为了提高效率并降低燃料电池的制造成本，我们已经开发出一种精确地应用燃料电池涂层材料的自动化方法——超声喷涂法 。 燃料电池的电池堆中使用了许多涂层，这些都需要使用超声波喷涂法进行均匀地涂覆。这些涂层的溶液包括共聚物，溶剂，含有溶剂和碳的各种组合的悬浮液... 超声喷涂是一种有效的方法来涂覆这些材料的薄层， [...]

超声波喷涂溶液 UAM6000超声波喷涂溶液展示... UAM6000 超声波喷涂机器利用超声波高频振荡将液体雾化成均匀的微米级颗粒。超声波喷头得到更均匀、更薄、更可控的薄膜喷涂及喷雾热解，不易堵塞喷头。超声波喷头仅需要千帕级的微小气量，其喷涂过程中几乎不产生飞溅，涂料利用率高达95%以上。 该技术广泛应用于薄膜太阳能电池、燃料电池、半导体光刻胶、电子传感器、 [...]

燃料电池超声波镀膜 杭州驰飞超声喷嘴在燃料重整系统组件的制造以及重整过程中燃料的超声雾化方面都是有效的。 应用范围： •超声波将碳氢化合物燃料（例如甲醇和柴油）雾化成蒸汽重整器，以低流量快速地混合燃料和热空气/蒸汽。 •将催化剂悬浮液（例如氧化铝悬浮液）喷洒到重整器中的膜或导电固体氧化物燃料电池上。 [...]

光伏超声波喷涂 当前，光伏产业面临着互联网比价的重要挑战，降低电力成本（LCOE）具有重要意义。新型电池的开发已成为重要的突破。光伏制造公司积极创新，并继续扩大电池的生产能力，以取代更先进的制造设备，以减少LCOE。 近年来，太阳能产业在批量生产方面不断取得突破，硅基，薄膜和新型太阳能电池中出现了大量新技术。生产技术的不断创新也促进了设备的迭代改进。 超声波喷涂，用于先进的能源应用 杭州驰飞超声波喷嘴系统使用高频声波来雾化液体，使其非常适合在悬浮液中沉积纳米颗粒。超声波喷嘴的大孔口和超声波振动使雾化高度固体的材料成为可能，而不会造成堵塞。此技术非常适用于易于聚结的悬浮固体，因为在液体运输过程中，由于相同的超声振动会导致雾化而使团聚破裂。因此，在整个涂覆过程中，颗粒在溶液中的分散是高度均匀的，从而提供了均匀的涂层。通常，在先进的能源应用中，例如燃料电池上的碳催化剂涂层和太阳能电池上的电化学活性涂层，涂层的均匀性和均匀性越大，电池的效率和基板的电导率就越高。越高。另一个主要优点是，由于雾化喷雾的无堵塞特性，以昂贵的金属溶液的形式减少了原料浪费和喷雾量。 [...]

直接甲酸燃料电池涂层系统 直接甲酸燃料电池涂层系统。 我们研究了电池性能，并进行了直接甲酸燃料电池（DFAFC）的现象学分析，该燃料电池结合了使用新的超声喷涂技术制备的阳极（钯）和阴极（铂）催化剂。 超声喷涂的DFAFC涂层具有更好的电池性能。 基于这些结果，当使用使用电喷雾催化剂涂层的催化剂，负载在阳极电极上的Pd的量为3 [...]

生物聚合物颗粒的超声波雾化 超声雾化在生物聚合物颗粒及其管材制造中的应用 这项研究旨在研究超声雾化技术在生物聚合物颗粒和试管制备中的潜在用途。选择聚乳酸作为模型聚合物。首先制备聚合物溶液。对于颗粒形成，研究了影响制备的因素，例如聚合物浓度，喷嘴与靶板之间的距离以及进料流速靶板。在管材制造的情况下，进料流量和雾化时间很重要。分析所有样品的粒度和SEM图像。 对于颗粒的制备，发现当增加聚乳酸的浓度时，由于聚合物溶液粘度的增加，聚乳酸的粒径增加，导致更大的喷雾液滴，因此形成大颗粒。通过改变喷嘴和靶板之间的距离，发现喷雾距离不影响粒径。 对于管制造，将聚合物溶液在旋转轴上雾化。结果表明，旋转轴速度对管结构没有影响。这些管可以成功地形成。管表面粗糙，无孔。当增加雾化时，管的表面更粗糙。为了产生管的多孔结构，在喷涂之前将抗溶剂添加到聚合物溶液中。由于溶剂和反溶剂之间的蒸发速率不同，喷洒的试管显示的粗糙表面具有网状结构，该结构具有多孔状的支架结构 [...]

喷涂氧化钨薄膜 超声波喷涂氧化钨薄膜。超声喷雾热解作为模板化电致变色氧化钨薄膜的加工路线 据报道，介孔氧化钨薄膜是通过许多工艺途径，即浸涂，旋涂，电沉积等方法，并且已经出现了不同的多孔结构。但是，当与更具工业吸引力的喷涂方法相关联时，模板策略变得更具挑战性。液滴的局限环境，液滴运动过程中的温度梯度以及相对较高的底物温度可能会严重改变中间相过程的精细动力学。 我们证明，通过仔细控制沉积条件，可以将模板与超声喷涂热解方法有效结合。为了确定理想沉积温度，在温度范围（100°C-390°C）内是否存在表面活性剂，对新兴薄膜进行结构表征。仅在表面活性剂存在下，才能在较低的沉积温度（100°C和190°C）下获得光滑均匀的薄膜。因此，表面活性剂基本上同时充当润湿剂和模板剂。我们强调孔隙率对增强薄膜电致变色性能的作用。与致密膜相比，多孔膜的光学对比度明显改善（59％vs. 4％），着色效率（40 [...]

超声波喷雾热解法 超声喷雾热解作为模板化电致变色氧化钨薄膜的加工路线 超声喷雾热解作为沉积中孔氧化钨薄膜的方法。 可以将模板与超声波喷雾热解方法成功结合。 多孔膜表现出比致密膜更好的电致变色性能。 [...]