聚酰亚胺的改性与应用

聚酰亚胺的改性与应用 聚酰亚胺改性方法有增强、填充、共混合金等。增强可以添加玻璃纤维、硼纤维、碳纤维和金属晶须等,目的是降低聚酰亚胺的线胀系数和提高强度,降低成本,用以制造高强度结构部件。填充用无机填料、石墨、二硫化钼或聚四氟乙烯作为填充剂,可以提高其自润滑效果,降低成本,可以用来制造活塞环、阀密封、轴承密封件等零部件。聚酰亚胺可与环氧树脂、聚氨酯、聚四氟乙烯和聚醚醚酮共混改性,形成共混合金。 醚酐型聚酰亚胺可用于制造压缩机叶片、活塞环、密封垫圈、轴瓦、阀座、轴承、轴承保持器、轴衬、齿轮、制动片等零部件。 热塑性聚酰亚胺在电子电气领域主要用于制造高温插座、插接器、印制电路板和计算机硬盘、集成电路晶片载流子等零部件。 在电器、电子工业部门,聚醚酰亚胺(PEI)材料制造的零部件获得了广泛的应用,包括强度高和尺寸稳定的连接件、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、反射镜、高精密度光纤元件。特别引人注目的是,用它取代金属制造光纤插接器,可使元件结构最佳化,简化其制造和装配步骤,保持更精确的尺寸,从而保证最终产品的成本降低约40%。 [...]

By |2025-02-25T12:22:10+08:002025年2月24日|

离子交换膜水电解制氢

离子交换膜水电解制氢 AEM在某种程度上是PEM和传统的隔膜基碱液电解的混合。AEM电解槽原理,在阴极,水被还原产生氢气和OH–。OH–通过隔膜流向阳极,在阳极表面重新结合产生氧气。 研究表明,在85℃时,1.8V电压下的电流密度为2.7A/cm2。当以NiFe和PtRu/C为催化剂进行制氢反应时,电流密度显著下降至906mA/cm2。在不同温度下,分别用H2/NH3、NH3、H2、N2气体还原NiMo氧化物合成电解制氢催化剂。结果表明,H2/NH3还原的NiMo–NH3/H2催化剂性能最优,在1.57V,80℃时,电流密度高达1.0A/cm2,能量转化效率为75%。目前在中试线上扩大膜生产,下一步是验证系统的可靠性并提高电池规格,同时扩大生产。 目前,AEM电解槽面临的主要挑战是缺少高电导率和耐碱性的AEM,以及贵金属电催化剂增加了制造电解装置的成本。同时,CO2进入电解槽薄膜会降低膜电阻和电极电阻,从而降低电解性能。未来AEM电解槽发展的主要方向是:①发展具有高导电率、离子选择性、长期碱性稳定性的AEM。②克服贵金属催化剂成本高的问题,开发不含贵金属且高性能的催化剂。③目前AEM电解槽的目标成本是20美元/m2,需要通过廉价原材料和减少合成步骤降低合成成本,从而降低AEM电解槽整体成本。④降低电解槽内CO2含量,提高电解性能。  [...]

By |2025-02-25T12:02:24+08:002025年2月23日|

超声波喷涂技术在玻璃基板涂覆中的应用

超声波喷涂技术在玻璃基板涂覆中的应用 提升光学性能: 超声波喷涂技术在玻璃基板涂覆中的应用 本文详细介绍了超声波喷涂技术在玻璃基板涂覆中的应用,探讨了该技术如何优化玻璃基板的涂层质量,从而提升其光学性能,为光电行业提供了高效的涂覆解决方案。 玻璃基板作为光电领域的关键材料,广泛应用于显示器、太阳能电池、光学仪器等高精度产品。玻璃基板表面的涂层质量直接影响到产品的光学性能和使用寿命。超声波喷涂技术作为一种先进的涂覆方法,为玻璃基板提供了高精度、高均匀性的涂层。 [...]

By |2025-02-14T14:54:07+08:002025年2月23日|

超声波喷涂机喷涂FOP玻璃

超声波喷涂机喷涂FOP玻璃 家人们,在玻璃加工行业,FOP 玻璃的应用越来越广泛,可它的喷涂处理一直是个让人头疼的难题。传统的喷涂方式,要么涂层厚度不均匀,导致玻璃透光性不一致,影响产品质量;要么就是喷涂效率低,浪费大量时间和材料,成本居高不下。 今天,我必须给大家介绍一款神器 —— [...]

By |2025-02-25T12:02:20+08:002025年2月22日|

微针贴片涂层涂覆

微针贴片涂层涂覆 微针贴片,也被称为微阵列贴片,作为微米级别的医疗设备,在医疗领域发挥着重要作用,主要用于疫苗、药物以及其他治疗剂的注射。微针最初的应用集中在透皮给药,随着技术的不断发展,其应用范围已拓展至眼内、阴道、经指甲、心脏、血管、胃肠道以及耳蜗内的药物输送。 微针的构造需借助多种方法,其中光刻工艺和微成型较为常见。这些方法的原理是将微观结构蚀刻到树脂或硅材料中,进而铸造出微针。 涂层微针的制作方式是把药物溶液涂覆在固体微针上,药物层的厚度能够依据所需施用的药物剂量灵活调整。相较于其他给药途径,涂层微针具有显著优势,即所需药物量更少。这是因为药物层能够迅速溶解,并直接透过皮肤进入全身循环系统。 在药物涂覆工艺中,超声波喷雾技术极具应用价值。它能够将药物输送体系或基因治疗涂层精确地沉积到微针贴片或阵列上,不仅可以在针尖上实现薄膜的重复沉积,还能避免在基底上产生不必要的材料堆积,从而实现精准的剂量控制。 [...]

By |2025-02-25T12:02:16+08:002025年2月21日|

AEM电解水催化剂层制备工艺

AEM电解水催化剂层制备工艺 催化剂层(CL)的制造涵盖多种技术手段,诸如催化剂喷涂(无论是浆料形式还是其他形态)、电沉积法(电镀,简称ED)、热解法以及丝网印刷等。一个理想的催化剂层应具备广阔的孔隙表面积,以便有效地在电极的多个活性位点间传输反应物和产物。与膜电极组件(MEA)的其他部分相似,CL也需在低界面接触电阻(ICR)与高效的流体传输之间找到精细的平衡点。 从宏观角度看,一个理想的CL展现出平整且多孔的表面,它在气体扩散层(GDL)与催化剂层(CL)的界面处提供了低ICR,同时确保了反应物与产物的顺畅流通。微观层面揭示了构成高电化学活性表面积(ECSA)的微小结构特征,这些特征使得反应物能够渗透至CL表面的细微之处。 进一步放大至纳米级别,则展现了催化剂的活性位点,在这里,反应物(以析氢反应,即HER中的水分子为例)可以通过Volmer-Tafel机制或Volmer-Heyrovsky机制进行反应。 制作方法: [...]

By |2025-02-25T12:02:12+08:002025年2月20日|

超声波喷涂铝管

超声波喷涂铝管 超声波喷涂铝管 ,从粗糙到精致的华丽转身 家人们,在工业制造领域,铝管应用广泛,从建筑材料到日常用品,随处可见它的身影。而铝管的喷涂工艺,直接决定了它的美观度和耐用性。以往传统的喷涂方法,在铝管喷涂上,那可真是槽点满满。 用普通喷枪喷涂铝管时,涂层厚度特别难控制。不是这儿厚一块,显得凹凸不平,就是那儿薄一片,防腐能力大打折扣。而且在喷涂过程中,涂料还特别容易出现飞溅、流挂的情况,不仅浪费材料,喷出来的铝管表面粗糙不堪,质感差,严重影响产品的整体形象,在市场上缺乏竞争力。 [...]

By |2025-02-14T14:11:19+08:002025年2月19日|
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