工业制造超声波喷涂

在现代工业制造领域,超声波喷涂技术凭借其精准可控、高效环保的特性,已成为薄膜涂覆工艺的关键解决方案,广泛应用于电子、新能源、医疗器械、航空航天等高精度制造场景。与传统喷涂或涂覆技术相比,超声波喷涂通过独特的雾化原理和工艺设计,在复杂形貌基底、超薄涂层、高均匀性需求等场景中展现出不可替代的优势。

工业制造中,超声波喷涂系统的性能直接决定生产效率与产品质量,其核心技术特点包括:

  • 高精度雾化控制:通过专利喷嘴设计与变频技术,实现雾滴尺寸、喷雾形状(如扇形、圆形)的精准调控,适配不同基底尺寸与涂覆需求;
  • 自动化与智能化:集成视觉定位、自动对位、在线厚度监测(如激光测厚)功能,支持 Recipe 参数存储与调用,实现无人化批量生产;
  • 洁净室兼容性:设备材质(如不锈钢、PTFE)与结构设计符合 Class 1-Class 100 洁净室标准,适用于半导体、医疗器械等洁净制造场景;
  • 多场景适配性:支持单机操作或多系统集成(如双工位喷涂、涂覆 – 固化联动线),可处理晶圆(直径 50mm-300mm)、片材、卷材、异形部件等多种基底形态。

电子产品

超声波喷涂技术可在常温常压下制成均匀、致密的纳米级和微米级薄膜,且原料利用率高达85%以上,使纳米薄膜大规模产业化成为可能。杭州驰飞超声波生产的超声波喷涂喷头及系统可用于PCB助焊剂的喷涂工艺,与传统二流体喷涂工艺相比,原料利用率和喷涂致密性均大幅提高。

电子产品

玻璃制造

超声波喷涂技术可在常温常压下制成均匀、致密的纳米级和亚微米级薄膜,且原料利用率高达85%以上,使纳米薄膜大规模产业化成为可能。杭州驰飞超声波生产的的超声波喷涂喷头及系统可用于各种新型玻璃镀膜工艺中,如自清洁薄膜、减反膜、隔热膜、阻光膜等。

玻璃制造

无纺布功能性涂层

杭州驰飞超声波设备生产的超声喷涂系统应用于无纺布功能性涂层及表面处理,包括阻燃涂层、防水防油涂层、抗菌涂层、自洁涂层等。纳米分散液或溶液被均匀喷涂在无纺布上形成均匀薄膜涂层,被用于医疗、建筑、汽车、工业制造等各种领域。

无纺布功能性涂层

汽车工业制造涂层

在汽车工业向电动化、轻量化与智能化高速转型的时代,功能性涂层不再仅是表面的装饰,更成为保障性能、安全与耐久的核心技术壁垒。面对日益复杂的零部件几何结构、严苛的环保法规以及极致的成本控制需求,传统喷涂技术已显疲态。而超声波喷涂技术,凭借其革命性的精细雾化能力与精准可控性,正成为汽车功能性涂层创新应用的关键引擎,为下一代汽车制造描绘精密高效的涂层解决方案。

汽车工业制造涂层

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