医用级PTFE涂层制备
超声波喷涂赋能 PTFE 涂层，革新医疗器械性能
在医疗器械领域，PTFE 涂层以其出色的性能成为应用广泛的氟聚合物涂层。凭借低摩擦、脱模、耐热及耐化学等特性，它能有效优化医疗产品的设计与质量，为医疗行业创造显著价值。而在 PTFE 涂层的制备过程中，多种方法各有特点，超声波喷涂技术更是凭借独特优势脱颖而出。
PTFE 由自由基聚合工艺制成，碳氟长链分子与高强度碳氟键，赋予其优异性能。常见的 PTFE 涂层制备方法包括浸渍法、静电喷涂法、热喷涂法等。浸渍法是将工件浸入 PTFE 涂料溶液中，使涂层材料附着在表面，但这种方法易出现涂层厚度不均匀的情况；静电喷涂法利用静电吸附原理，使涂料均匀地吸附在工件表面，不过对工件形状有一定要求；热喷涂法则是通过高温将 PTFE 粉末熔融后喷涂到工件表面，操作相对复杂。
相比之下，驰飞的超声波喷涂技术优势明显。它对 PTFE 涂层安装方式、产品直径无限制，还能依据产品与生产需求定制医用级夹具工装，极大提升了应用灵活性。该技术利用超声波的高频振动，将 PTFE 溶液雾化成极其细小且均匀的颗粒，精准地喷涂到医疗器械表面，实现涂层均匀制备，能严格把控厚度，避免局部过厚或过薄影响性能。
通过超声波喷涂技术，常见医疗器械如导丝 / 芯丝、海波管等，都能获得高质量的 PTFE 涂层。在实际应用中，超声波喷涂的 PTFE 涂层优势尽显。于血管支架和导管，它可减少血液与器械接触，降低血栓风险；人工心脏瓣膜涂覆后，能减少血液附着，降低钙化与血栓形成概率；手术刀、镊子等手术器械，因涂层减少摩擦，提高滑动性，降低组织创伤；医用导管和管道凭借涂层低摩擦性，减小液体输送阻力；植入式医疗器械则依赖 PTFE 的生物相容性与化学稳定性，实现与人体组织良好共存。
超声波喷涂技术与 PTFE 涂层的结合，正为医疗器械性能提升持续发力，为医疗行业发展注入新动力。
关于驰飞
驰飞的解决方案是环保、高效和高度可靠的，可大幅减少过量喷涂，节省原材料，并提高均一性、转移效率、均匀性和减少排放。为企业提供围绕功能涂层的全套解决方案及长期技术支持，保证客户涂层稳定量产；针对特殊器械涂层需求，提供涂层定制研发服务；提供各类涂层代工服务。
杭州驰飞是超声镀膜系统开发商和制造商，产品主要应用于燃料电池质子交换膜喷涂、薄膜太阳能电池、钙钛矿、微电子、半导体、 纳米新材料、玻璃镀膜、 生物医疗、纺织品等领域。
