真空采血管表面处理
在医疗检验中，真空采血管的管壁处理直接影响血液样本质量。传统的硅油涂层工艺已难以满足更高的安全和精度要求，而超声涂覆技术作为新型解决方案，正推动这一领域的技术升级。
传统硅油涂层工艺的三大问题
过去，真空采血管主要通过硅油涂层实现疏水处理，但这种工艺存在明显缺陷：
- 涂层厚度不稳定
理想的硅油涂层厚度需控制在 2-5μm，但实际生产中厚度波动较大，容易导致血液残留或管壁过滑。 - 高温性能衰减
采血管需经 121℃高温灭菌，此时硅油分子链易断裂，疏水性能会下降约 30%，影响长期使用效果。 - 生物相容性风险
硅油可能迁移到血液中，欧盟相关认证数据显示，约 15% 的涂层不良事件与此有关，存在安全隐患
相比传统外涂型涂层，超声探入式喷头直接对管内壁进行干式改性，具有三大优势：
- 内壁处理更均匀
超声探入式喷头可深入细长管腔内部，实现 360° 全覆盖处理，避免传统涂层的死角问题，减少血液残留。 - 性能持久稳定
处理后的管壁结构与化学性质通过化学键固定，耐高温灭菌和长期储存，疏水性能不会因环境变化明显衰减。 - 生物安全性更高
无需添加任何化学涂层，处理过程无残留，符合医疗器械对生物相容性的严格标准，从源头降低安全风险。
超声涂覆技术通过纳米级表面改性，解决了传统硅油涂层的核心缺陷，为真空采血管的高精度、高安全性生产提供了可靠方案。
关于驰飞
驰飞的解决方案是环保、高效和高度可靠的，可大幅减少过量喷涂，节省原材料，并提高均一性、转移效率、均匀性和减少排放。为企业提供围绕功能涂层的全套解决方案及长期技术支持，保证客户涂层稳定量产；针对特殊器械涂层需求，提供涂层定制研发服务；提供各类涂层代工服务。
杭州驰飞是超声镀膜系统开发商和制造商，产品主要应用于燃料电池质子交换膜喷涂、薄膜太阳能电池、钙钛矿、微电子、半导体、 纳米新材料、玻璃镀膜、 生物医疗、纺织品等领域。
