超声波雾化催化剂
超声波雾化催化剂 Pt / C催化剂的电催化活性受许多因素影响,例如平均粒径,相对结晶度,表面基团,表面形态和Pt-C界面。因此,当使用不同的方法或不同的碳载体制备Pt / [...]
超声波雾化催化剂 Pt / C催化剂的电催化活性受许多因素影响,例如平均粒径,相对结晶度,表面基团,表面形态和Pt-C界面。因此,当使用不同的方法或不同的碳载体制备Pt / [...]
超声喷涂SiC纳米粒子的沉积 超声喷涂SiC纳米颗粒用于层压金属复合材料的制备 纳米颗粒已越来越多地用于功能性和复合材料中。然而,挑战之一是分散和控制纳米颗粒簇。在这项研究中,研究了通过超声喷涂工艺沉积SiC纳米颗粒在层压金属复合材料合成中的潜在应用。 研究了超声喷涂工艺的控制参数,包括悬浮参数和喷涂参数,及其对沉积结构的影响。这些参数确定将雾化的液滴传输到基材的驱动力,基材上存在的液相量及其蒸发速率。通过控制这些参数,可以获得从几个SiC纳米颗粒到10μm团簇尺寸的沉积结构。 研究了使用超声喷涂制造与纳米颗粒界面增强的层压复合材料的潜力。当在相同的SiC负载下进行比较时,在界面处均匀沉积SiC的复合材料比在不均匀沉积下具有更好的机械性能。 [...]
Ultrasonic Spray Deposition Of SiC [...]
生物聚合物颗粒的超声波雾化 超声雾化在生物聚合物颗粒及其管材制造中的应用 这项研究旨在研究超声雾化技术在生物聚合物颗粒和试管制备中的潜在用途。选择聚乳酸作为模型聚合物。首先制备聚合物溶液。对于颗粒形成,研究了影响制备的因素,例如聚合物浓度,喷嘴与靶板之间的距离以及进料流速靶板。在管材制造的情况下,进料流量和雾化时间很重要。分析所有样品的粒度和SEM图像。 对于颗粒的制备,发现当增加聚乳酸的浓度时,由于聚合物溶液粘度的增加,聚乳酸的粒径增加,导致更大的喷雾液滴,因此形成大颗粒。通过改变喷嘴和靶板之间的距离,发现喷雾距离不影响粒径。 对于管制造,将聚合物溶液在旋转轴上雾化。结果表明,旋转轴速度对管结构没有影响。这些管可以成功地形成。管表面粗糙,无孔。当增加雾化时,管的表面更粗糙。为了产生管的多孔结构,在喷涂之前将抗溶剂添加到聚合物溶液中。由于溶剂和反溶剂之间的蒸发速率不同,喷洒的试管显示的粗糙表面具有网状结构,该结构具有多孔状的支架结构 [...]
Ultrasonic Atomization for Biopolymer Particles [...]
薄膜超声波喷雾热解 表面活性剂辅助的赤铁矿介孔薄膜超声喷雾热解 介孔结晶赤铁矿是难以通过常规技术软模板化制备的材料,因为其高结晶温度与晶体到晶体针铁矿到赤铁矿的相变有关。在先前的工作中,已经报道了通过非常仔细的煅烧步骤,可以通过旋涂技术制备中孔赤铁矿膜。但是,采用不太常规的技术,例如表面活性剂辅助的超声喷雾热解,沉积通常会导致形成无孔的氧化膜或具有间隙孔隙的膜。 在这项工作中,我们证明了通过超声喷雾热解技术对赤铁矿薄膜进行嵌段共聚物模板化的概念证明。尽管在喷雾沉积过程中快速分解,但在预热的基材(250°C)上沉积后和在470°C的仔细退火后,仍观察到规则的,单分散的球形孔堆积。此外,通过使用二氧化硅支架,我们成功地保持了高达800°C的孔隙率。这些膜是高度结晶的,并且由尺寸小至25 nm的随机取向的纳米微晶组成。此外,我们表明,随温度的结晶演变受模板剂的存在以及制备技术的影响。 [...]
Ultrasonic Spray Pyrolysis of Thin [...]
超声喷涂热解薄膜 超声喷涂热解法制备薄膜。超声喷涂热解氟掺杂锌锡氧化物薄膜的光学跃迁和光致发光 通过超声喷雾热解将氟掺杂的锌锡氧化物薄膜沉积在硼硅酸盐玻璃上。结构和元素研究表明,所有薄膜均具有单相多晶四方金红石结构,并证明了将锌离子成功地掺入锡位点和将氟离子成功地掺入氧空位的位点。对掺氟锌锡氧化物薄膜的光学跃迁进行了综合分析。 所有薄膜在可见光范围内均显示高光学透明度(≥85%)。通过分光光度法测量,在3.8-5.1 eV范围内观察到四个直接光学跃迁,此外通过光致发光鉴定出三个跃迁。从在氟掺杂的锌锡氧化物中观察到的这些跃迁,在带隙中确定了点缺陷的三种状态,并归因于中性,单离子化和双离子化的氧空位。 [...]
Thin films By Ultrasonic Spray [...]
喷涂氧化钨薄膜 超声波喷涂氧化钨薄膜。超声喷雾热解作为模板化电致变色氧化钨薄膜的加工路线 据报道,介孔氧化钨薄膜是通过许多工艺途径,即浸涂,旋涂,电沉积等方法,并且已经出现了不同的多孔结构。但是,当与更具工业吸引力的喷涂方法相关联时,模板策略变得更具挑战性。液滴的局限环境,液滴运动过程中的温度梯度以及相对较高的底物温度可能会严重改变中间相过程的精细动力学。 我们证明,通过仔细控制沉积条件,可以将模板与超声喷涂热解方法有效结合。为了确定理想沉积温度,在温度范围(100°C-390°C)内是否存在表面活性剂,对新兴薄膜进行结构表征。仅在表面活性剂存在下,才能在较低的沉积温度(100°C和190°C)下获得光滑均匀的薄膜。因此,表面活性剂基本上同时充当润湿剂和模板剂。我们强调孔隙率对增强薄膜电致变色性能的作用。与致密膜相比,多孔膜的光学对比度明显改善(59%vs. 4%),着色效率(40 [...]