膜电极(MEA)制备全过程与关键质量控制点
膜电极(MEA)制备全过程与关键质量控制点 在质子交换膜(PEM)水电解系统中,若论核心部件,非膜电极(Membrane Electrode Assembly, MEA)莫属。它集催化剂、质子交换膜与气体扩散层于一体,作为电化学反应唯一发生的区域,直接决定了电解槽的综合性能、使用寿命与制造成本。 [...]
膜电极(MEA)制备全过程与关键质量控制点 在质子交换膜(PEM)水电解系统中,若论核心部件,非膜电极(Membrane Electrode Assembly, MEA)莫属。它集催化剂、质子交换膜与气体扩散层于一体,作为电化学反应唯一发生的区域,直接决定了电解槽的综合性能、使用寿命与制造成本。 [...]
氢燃料电池发动机电堆膜电极气体扩散层 我们来到氢燃料电池发动机电堆的另一个关键组件——气体扩散层(Gas Diffusion Layer, GDL)。它位于膜电极(MEA)和双极板(Bipolar [...]
氢燃料电池发动机电堆膜电极催化剂层 我们深入探讨氢燃料电池发动机电堆中最核心、技术壁垒最高的部件——膜电极(Membrane Electrode Assembly, MEA) [...]
氢燃料电池发动机电堆双极板涂层 我们聚焦于氢燃料电池发动机电堆的核心部件——双极板(Bipolar Plate, BPP)的涂层技术。这是决定电堆性能、寿命和成本的关键之一。 为什么双极板需要涂层? [...]
含有少量盐酸的烷氧基硅烷醇溶液 1. 核心组分解析 烷氧基硅烷醇:这是溶液的主体。它是烷氧基硅烷 的部分水解产物。 [...]
氢燃料电池发动机的制作流程 氢燃料电池发动机更像是一个发电系统的集成,核心是燃料电池电堆。 核心流程与关键技术: 核心部件 - [...]
碱性水电解制氢系统构成与运行原理 该系统主要由碱液循环单元、氢气处理单元、氧气处理单元、原料水供给单元、冷却水循环单元、氮气吹扫与密封单元、电解副产物处理单元、排污单元、整流电源以及自动控制系统等部分组成。各子系统协同配合,共同实现安全、稳定、高效的氢气制备。 一、碱液循环单元 该单元承担多项关键功能: 1. [...]
工业电解槽安全操作与工艺控制全面指南 一、电解槽运行流程 在启动之前,需对水箱、碱罐、电解槽及附属设备进行全面清洗。将原料水加注至分离器中段,启动循环泵进行纯水内循环,持续3~4小时后停泵并排污。重复该过程2~3次,直至排出液体清澈。随后检查槽体表面是否清洁,排除杂物,并测量各部件及对地绝缘性能。 1. 启动与停机步骤 [...]
电解水制氢催化剂的制备方法电沉积法 电化学沉积是一种利用外部电场引发化学反应,在导体表面制备功能材料的技术。该过程通过在电解池中施加电流,驱动目标离子在电极表面发生氧化还原反应,从而形成金属、合金或化合物涂层。得益于其反应条件温和、成本低、环保性强以及可精确控制的特点,电化学沉积已成为能源、电子及材料领域广泛应用的核心技术之一。尤其在自支撑催化材料制备中,该技术可实现高均匀性、高致密性的材料生长,避免使用粘结剂,有效提高电子传导效率与电极稳定性。 一、基本原理与反应机制 电化学沉积发生在电解池中,通常以导电基体(如碳布、泡沫镍或金属片)作为工作电极,通过施加恒定或脉冲电流使电解液中的金属离子(如镍、钴、铁离子等)在电极表面还原,形成所需的纳米结构。 主要调控参数包括: [...]
PEM电解水制氢钛基阳极板多层复合涂层 钛金属因其轻质与耐腐蚀性能,成为PEM电解槽阳极板的优选材料。然而,在高电位(>1.8 V,相对于标准氢电极)和强酸性环境(pH=1~3)中,其表面易形成导电性较差的钝化膜(如二氧化钛),造成界面电阻升高和析氧反应(OER)效率降低。传统钛阳极在动态工况下的稳定性较差,因此亟须开发兼具高导电性、优良耐蚀性及高催化活性的表面涂层。 为适应PEM电解水制氢技术对阳极板性能的更高要求,防止绝缘氧化膜生成导致导电性能衰退,研究并设计多层复合涂层体系显得尤为关键。本文系统介绍了碳/钛碳化合物/钛复合涂层、铌钛氮氮化物涂层,以及铂/钽钛金属涂层的结构设计、性能表现与作用机理。实验证明,经优化的多层涂层可显著提升钛基阳极板的综合性能。 一、涂层设计的关键性能要求 [...]