超声波喷涂技术用于传感材料
超声波喷涂技术用于传感材料 超声波喷涂技术可用于石墨烯、导电聚合物、金属氧化物np等传感材料。 超声波喷涂系统可满足以下要求: 1.基材:氧化铝基材(尺寸:4寸方形、60*70/50.8*50.8) 2、温度控制系统:温度调控范围:室温-150℃,温度均匀性由于±3℃,温度控制精度±0.5℃,载台可旋转,最大转速200rpm,材质:耐腐蚀的吸盘、高分子材质的腔体。 [...]
超声波喷涂技术用于传感材料 超声波喷涂技术可用于石墨烯、导电聚合物、金属氧化物np等传感材料。 超声波喷涂系统可满足以下要求: 1.基材:氧化铝基材(尺寸:4寸方形、60*70/50.8*50.8) 2、温度控制系统:温度调控范围:室温-150℃,温度均匀性由于±3℃,温度控制精度±0.5℃,载台可旋转,最大转速200rpm,材质:耐腐蚀的吸盘、高分子材质的腔体。 [...]
聚酰亚胺薄膜技术 聚酰亚胺因具有耐高温、高强度、高模量、电绝缘、抗辐射、耐腐蚀、耐湿热等优异的综合性能,在电机电器、电子器件、航空航天、新能源等领域得到了广泛的应用。随着现代科技和工业的发展,聚酰亚胺薄膜的应用领域不断拓展,全球对聚酰亚胺薄膜的需求与日俱增。当前,聚酰亚胺薄膜在电工绝缘、电子器件、柔性显示、5G通信领域的应用逐渐朝细分化、多元化、定制化方向发展,亟需高绝缘、低膨胀、高透明、低/高介电、高导热聚酰亚胺薄膜等品种。经过几十年的发展,目前我国在聚酰亚胺薄膜领域取得了一定的研究成果,但是技术能力还相对落后,在高速变频电机、挠性覆铜板、新型显示等高端领域尚有待实现技术突破。 为促进聚酰亚胺薄膜研发、生产、应用等环节的互动,推动聚酰亚胺薄膜的技术突破和产业升级,驰飞不断在这一领域深耕,发现超声波喷涂可以很好地用于绝缘材料。 超声波喷涂特点 • [...]
质子交换膜燃料电池超声喷涂优势 质子交换膜燃料电池 (PEMFC) 具有高功率、高效率、无有害排放、高品质电力、可扩展性和快速启动等优点,是一种很有前途的绿色能源。由于 MEA [...]
精密超音速喷涂 我公司拥有精密超声波喷涂机,可根据客户进行定制,改设备可根据客户需求集成多个系统, 如超声波、载气、加热台、真空吸附、废气排放、激光示教系统、注射泵、注射器等。 精密超声波喷涂机可应用驰飞全系列超声波喷嘴,适用于小面积或中等面积的薄膜制备,且适用于喷雾热解应用,可喷涂小面积 0.25 [...]
精密超声波喷涂机 我公司拥有精密超声波喷涂机,可根据客户进行定制,改设备可根据客户需求集成多个系统, 如超声波、载气、加热台、真空吸附、废气排放、激光示教系统、注射泵、注射器等。 精密超声波喷涂机可应用驰飞全系列超声波喷嘴,适用于小面积或中等面积的薄膜制备,且适用于喷雾热解应用,可喷涂小面积 0.25 [...]
超声波燃料电池催化剂涂层设备 超声波燃料电池催化剂涂层设备具有以下特点 MEA 制造中的铂金利用率非常高:高达 900 [...]
用于制造大面积钙钛矿太阳能电池的超声喷涂工艺技术 有机-无机杂化钙钛矿太阳能电池正处于光伏技术突破的边缘。卷对卷和大面积加工已成为商业化前必须解决的重点难题。在这项研究中,通过精确控制前驱体溶液的浓度和喷涂通道,实现了可扩展的超声波喷涂沉积方法,用于钙钛矿光活性层的高通量涂层,具有大活性面积。通过一步直接超声喷涂可以很容易地开发出具有大微晶和合适厚度为~350 nm的薄膜。 免责说明:我们对文中观点保持中立,仅供参考、交流之目的,如涉及到版权等问题,请联系我们进行删除处理,谢谢! 杭州驰飞是超声镀膜系统开发商和制造商,产品主要应用于燃料电池质子交换膜喷涂、薄膜太阳能电池、钙钛矿、微电子、半导体、 [...]
可编程超声波燃料电池催化剂涂层系统 用于高性能 PEM 燃料电池电极制造的超声喷涂技术 膜电极组件(MEA)的制造技术显著影响质子交换膜(PEM)燃料电池的性能和耐久性。在本公司的研究中,超声波喷涂技术已被用于制造不同尺寸的气体扩散电极,最大宽度可达100 [...]
超声波雾化喷涂的优势 : 超声波雾化喷涂的优势 - 桌面 [...]
超声波医疗喷涂设备 超声波医疗喷涂设备可用于器械比如药涂支架、外周支架、球囊、创口贴、敷料贴、纳米银、导丝、导管及真空采血管等之精密超声喷嘴及喷涂、喷雾干燥设备。 我们的超声涂层系统可用于将抗再狭窄药物洗脱聚合物溶液喷涂到可植入支架上。我们在喷涂数百种不同级聚合物化学方有知识。超声波喷嘴在喷涂复杂的支架几何形状方有优势,从而确保覆盖支架的所有支杆表面。轻柔的雾化喷雾可以很好地粘附在表面上,可以通过修改工艺参数来调整涂层的形态特征。高压喷嘴无法像超声波涂层系统一样均匀地施加涂层。与浸涂相比,使用超声波施加的涂层要薄得多,节省喷涂材料。由于超声波喷嘴是很少堵塞,因此喷涂质量不会随时间而下降。 关于驰飞 驰飞的解决方案是环保、高效和高度可靠的,可大幅减少过量喷涂,节省原材料,并提高均一性、转移效率、均匀性和减少排放。为企业提供围绕功能涂层的全套解决方案及长期技术支持,保证客户涂层稳定量产;针对特殊器械涂层需求,提供涂层定制研发服务;提供各类涂层代工服务。 [...]