在透明塑料激光焊接工艺中，一层高度可控的吸光涂层是实现可靠连接的核心要素：该涂层需具备恰到好处的厚度，既能精准吸收穿透上层透明塑料的激光能量并转化为热能，为焊接提供充足热源，又要足够薄且分布均匀，避免因涂层问题影响材料本身的光学透明度，同时保障焊接接头强度与密封性等性能的长期稳定。

超声喷涂技术恰好能完美匹配这一严苛需求，其通过高频振动将低粘度吸光涂层溶液雾化成微米级微小液滴，可在塑料表面形成厚度均匀、图案可重复的精准涂层，过程中无喷嘴堵塞风险，有效规避了传统喷涂的缺陷。这种技术为透明塑料激光焊接提供了精确且可重复的涂层制备方案，而作为核心部件的超声波喷嘴，其对薄膜厚度和线路位置的严格把控，直接决定了最终的焊接质量与产品合格率。

医疗塑料器械的焊接质量直接关系到临床安全，透明塑料因透光性需求，对焊接工艺提出了“无焊痕、高密封、零污染”的严苛要求。超声波喷涂透明塑料焊接涂层技术，通过近红外激光吸收剂溶液与精密喷涂系统的协同作用，为注射器、胰岛素泵、微流控芯片等关键器械的制造提供了可靠支撑，彻底解决了传统工艺的痛点。

常见应用：

• 在贴敷式胰岛素泵的透明PC材质外壳的焊接
• 微流控诊断芯片的焊接
• 医用TPU导管的焊接

我公司致力于打造一支高科技的研发和管理团队，深耕于市场，逐步成为全球化高端创新型超声波解决方案的引领者。
主要产品包括：实验室超声波纳米喷涂设备，高精密在线式纳米喷涂设备，医疗器械纳米喷涂设备，定制化精密超声波喷涂设备、超声波生产型流水线喷涂设备。