22 08, 2018

超声波喷雾系统

By |2019-04-03T14:00:19+08:002018年8月22日|

超声波喷雾系统 UAM6000超声波喷雾系统是可编程的XYZ运动超声波涂层系统,旨在精细涂层应用(如燃料电池、太阳能电池和医疗设备涂层和制造应用)均匀喷涂薄膜层溶液和纳米悬浮液。常见喷涂材料有金属氧化物层、抗微生物剂和聚合物溶液。高均匀性和高精度使得超声波喷雾系统可以在几乎任何表面或几何形状上创建功能性纳米层。 超声波喷雾系统视频

14 08, 2018

超声波喷涂功能性涂层

By |2018-11-12T16:56:38+08:002018年8月14日|

超声波喷涂功能性涂层 超声波喷涂功能性涂层(例如透明导电氧化物涂层)。超声波喷嘴适用于喷涂颗粒悬浮液,将颗粒均匀地分散在悬浮液中。颗粒的均匀分散增加活性表面积,喷涂更薄的涂层,增加产品性能。 超声波涂层系统将各种功能涂层喷涂到不同基底上: 透明导电氧化物涂层 光刻胶涂料 [...]

8 08, 2018

燃料电池膜电池喷涂机

By |2019-04-03T13:57:14+08:002018年8月8日|

燃料电池膜电池喷涂机 燃料电池膜电池喷涂机。超声波喷嘴非常适合将催化剂喷涂到各种燃料电池基板上,包括PEM,GDL,电极,各种电解质膜,固体氧化物燃料电池(SOFC),含有炭黑油墨的催化剂悬浮液或其他导电油墨,如铂,镍,铱或钌。 用超声波喷涂制得的均匀薄膜涂层保留了电极的孔隙率,并且不会由于电极表面的溢流而妨碍反应物的传输。催化剂溶液不会堵塞超声波喷嘴,从而可以在超低流速下实现具有受控液滴尺寸的精细涂层。 超声波优势 无堵塞技术 [...]

3 08, 2018

精细喷涂机

By |2019-04-03T13:55:20+08:002018年8月3日|

精细喷涂机 UAM6000精细喷涂机是一种用于通过喷涂制造和沉积薄膜的系统。UAM6000的设计目标是执行喷涂技术,例如逐层喷涂,需要小的液滴尺寸。由于其精细喷嘴,该系统能够开发直径为10微米的液滴以及喷射高粘度液体。 通过注射泵提供溶出,注射泵具有高精度,多功能性,互换性和易于使用的系统。系统可配置有客户所需的喷嘴数量。 精细喷涂机视频

16 07, 2018

喷涂纳米悬浮液

By |2019-04-03T13:53:02+08:002018年7月16日|

喷涂纳米悬浮液 用于喷涂纳米悬浮液的超声喷嘴系统 杭州驰飞超声波喷嘴特别适用于喷涂纳米悬浮液。雾化过程中喷嘴固有的超声波振动,用于在整个涂覆过程中将聚集的颗粒分离成悬浮状态。当需要将功能性纳米颗粒均匀分散时,超声波喷涂优势尤为明显。 超声波纳米喷涂优势: 能够喷涂具有所需孔隙率特性的超薄导电层。 [...]

2 07, 2018

超声波喷雾

By |2019-04-03T13:49:45+08:002018年7月2日|

超声波喷雾 超声波喷雾是利用超声波水或液体散发的能量,形成几微米至100微米大小的颗粒,用于空气加湿,造粒,混合液体,促进化学反应,喷涂,熔融金属粉等。通过分解团聚 由于沿着喷嘴长度的连续的超声波振动,它们沿着喷嘴主体向下行进,从而导致有效地使用功能颗粒。 要观看更多视频,请查看我们的不同应用: https://youtu.be/EokB7wYQIgI [...]

27 06, 2018

超声波太阳能玻璃涂层

By |2019-04-03T13:47:24+08:002018年6月27日|

超声波太阳能玻璃涂层 驰飞超声波研发超声波雾化喷涂系统,设备用于制备薄膜太阳能电池的均匀薄膜。超声波喷涂法是CVD和溅射设备的经济替代方案,它提供的功能涂层效率可与气相沉积系统相媲美,而气相沉积系统的成本和复杂性要高得多。超声波喷涂的有效材料使用比CVD工艺高出两倍。 超声波喷嘴优势: • 环保型喷涂 [...]

26 05, 2018

超声喷涂仪影响因素

By |2021-01-14T13:28:13+08:002018年5月26日|

超声喷涂仪影响因素 超声喷涂仪的应用范围十分广泛,从介入医疗设备到太阳能电池的制作再到电子设备的生产,处处体现了超声波喷涂设备和压力喷涂、旋转喷涂等的优势。超声波喷涂在同一领域的运用是不同的,使用者对于这些不同之处属于未知,这些往往会在设计过程中被完善。 超声波喷涂设备在不同领域使用过程中存在影响因素及每个因素的影响特点。从超声波喷涂的效用来做区分,主要关注两方面:1.超声波喷涂的雾化液滴的颗粒直径。2.超声波喷涂的流量性能。 影响雾滴大小的关键因素是超声波喷涂设备的振动频率,频率越高,雾滴颗粒直径也越细小。其次被雾化液体的表面张力和液体密度也有一定影响,但一般不计入影响范围。驰飞超声波研发的超声波喷涂设备产生的喷涂雾滴轻柔,低流速的喷雾,避免出现采用压力喷涂常见的过量喷涂现象。 流量性能的四个影响因素:雾化面面积,孔口大小,振动频率和液体性质。孔口大小决定流量大小,而流量与导入雾化面的液体流速有关,当液体流速过大时,雾化面将无法雾化液体,一般低流速时,雾化面的“吸引力”足以将液体附着在雾化面的表面,从而进行雾化,但液体流速过低时会出现偶然雾化的现象。雾化面的面积是影响流量的另一个因素,雾化面既能够承受液体量而同时又能保证产生雾化所需要的薄膜能力有一个限度,如果流量过大会超过雾化面能保有液体薄膜的能力,从而无法雾化。工作频率不仅对雾化颗粒直径有影响,同样对流量也有影响,当超声波频率越大,雾化颗粒直径越小,雾化流量随之越小。 [...]

23 05, 2018

超声波喷涂工作原理

By |2019-04-03T13:42:51+08:002018年5月23日|

超声波喷涂工作原理 每个超声喷嘴都以特定的频率工作,这决定了液滴大小。喷嘴采用非常高强度的钛合金和不锈钢材料制造,使其非常耐化学侵蚀并提供理想的性能。通过沿喷嘴长度方向延伸的无堵塞的进料管将液体引入雾化表面,在雾化表面上的液体中产生震动。为了使液体雾化,雾化表面的振动幅度须小心控制。在所谓的临界振幅之下,超声波能量不足以产生雾化液滴。如果幅度过高,则液体被撕开,并喷出大量的“流体块”。只有在一个特定的较窄的范围内,才产生超声波喷涂有的低速细雾。 上面所示的喷嘴具有锥形雾化表面,其目的是分散喷雾。而有些应用要求喷雾非常窄,在这种情况下,喷头表面是平坦的。根据喷雾图案的宽度要求和所需的流量,喷头表面基本分成下面三种。 上图图中左边的图示表示散射型超声波喷嘴雾化形状为锥形,通常情况下,雾化喷涂直径为50.8——76.2mm。 中间插图是聚焦型超声波喷嘴雾化形状为细小柱状形,这种类型的超声波喷嘴喷涂直径范围0.381——1.016mm。通常我们推荐这一类型的喷嘴应用于喷涂流量较低,喷涂速率低,狭窄式喷涂。 [...]

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