解析喷涂质子膜的超声波喷涂装置 质子膜涂层超声波喷涂设备是制造氢能核心部件——质子交换膜电解槽与燃料电池膜电极的关键装备。该设备专为精密涂覆贵金属催化剂涂层而设计，旨在实现高性能、低载量的生产目标。 其核心在于利用高频超声波能量，将昂贵的催化剂浆料（如铱黑或铂碳）雾化成微米级、分布均匀的细密液滴，并通过非接触式喷头，将其精准、均匀地沉积在脆弱的质子交换膜或气体扩散层基底上。这种工艺能形成超薄且厚度一致性极高的活性催化层，极大优化了反应三相界面，显著提升了析氢/析氧或发电效率。 该设备的突出优势是极高的材料利用率，能将贵金属载量精准控制在最低需求，大幅节约成本。同时，它避免了传统涂布方式可能对质子膜造成的机械损伤，保证了膜电极的完整性与耐久性。因此，这种高精度的喷涂设备是推动质子交换膜技术商业化、降低绿氢制取成本不可或缺的先进制造工具。 基本原理： [...]
低温烧结氧化铝陶瓷技术详解 近年来，随着电子、航空、能源、化工等工业领域对高性能结构陶瓷需求的不断提升，氧化铝陶瓷因其具有高强度、高硬度、优良的耐高温、耐腐蚀性与化学稳定性，加之原料来源广泛、成本较低，已成为应用最广泛的结构陶瓷之一。其主晶相α-Al₂O₃赋予了材料稳定的物化性能，适用于制造切削工具、耐磨部件、电子基板、生物医用植入体等多种关键元件。然而，氧化铝陶瓷也面临一个显著挑战：α-Al₂O₃的熔点高达2050℃，导致其烧结温度通常需达到1600℃以上。这不仅造成能源消耗大、工艺成本高，还对烧结设备提出苛刻要求，限制了某些复杂形状或大尺寸部件的制备。因此，发展高效、低成本的氧化铝陶瓷低温烧结技术，已成为材料领域一项重要研究方向。 为降低氧化铝陶瓷的烧结温度，目前主要技术路径包括提高原料粉体的烧结活性、采用特殊烧结工艺及引入烧结助剂三类。首先，提高氧化铝粉体的细度与表面活性是促进烧结的基础手段。粉体粒度越小、比表面积越大，表面能越高，扩散驱动力越强，烧结温度可有效降低。例如，通过超声喷雾热解法制备氧化铝陶瓷粉末，可实现对前驱体溶液的高效雾化与热解，获得成分均匀、粒径分布窄、烧结活性高的亚微米或纳米级α-Al₂O₃粉体，为低温烧结提供了优质原料基础。 其次，特殊烧结工艺如热压烧结（HP）、热等静压（HIP）、微波烧结、放电等离子烧结（SPS）等，通过外场辅助（压力、电场、微波等）增强扩散与致密化动力，也能显著降低烧结温度。但这些方法通常设备复杂、能耗仍较高，且难以适用于复杂形状产品的规模化制备。 在众多方法中，添加烧结助剂因其工艺简便、成本低廉、效果显著，成为目前研究最广泛且产业化应用最成熟的低温烧结技术。该方法不需复杂设备，也无需对原料进行高成本预处理，仅通过合理配伍助剂种类与含量，即可实现低温致密化，并可在一定程度上调控显微结构，改善材料性能。 [...]
陶瓷基耐高温耐蚀涂层 近年来，随着工业与高端装备领域对材料在极端环境下性能要求的不断提升，耐高温与耐腐蚀涂层技术日益成为研究热点。在众多材料体系中，陶瓷基多层涂层因其优异的热稳定性、良好的机械强度及出色的抗腐蚀性能，受到了广泛关注。特别是在超高温和强腐蚀工况下，如航空发动机热端部件、燃气轮机叶片、高温反应器等，这类涂层发挥着关键的保护作用，能够显著延长基体材料的使用寿命并提升设备运行的可靠性。 当前，科学家正致力于开发新型多层涂层体系，旨在进一步拓宽其工作温度范围并增强其在复杂环境中的耐久性。早期研究已通过磁控溅射技术成功合成了以铪、锆、铈及钇的氧化物为基础的陶瓷涂层，并实现了较好的沉积效果与基本性能。随着研究的深入，工作重点逐渐转向更具挑战性的高熵碳化物体系，这类材料凭借其独特的组成结构和性能优势，成为超高温涂层领域的新兴研究方向。 以碳化铪（HfC）和碳化锆（ZrC）为代表的超高温陶瓷，具有极高的熔点、优异的高温强度、良好的抗热震性和化学惰性，被认为是在极端热机械和化学环境中应用的关键材料。然而，这类材料在高温有氧环境中面临严峻挑战：当温度超过500°C时，会发生剧烈氧化，导致材料快速失效，出现保护层开裂、剥落甚至结构崩塌，严重限制了其实际工程应用。 为改善其抗氧化性能，合金化被广泛尝试作为一种有效手段。传统方法通过引入合金元素以期在材料表面形成连续、致密且具有自修复能力的氧化层，从而阻隔氧的进一步内扩散。然而，很多合金元素在提高抗氧化能力的同时，也会对碳化物本身的高温强度、硬度及热稳定性造成不利影响，导致材料综合性能下降。在这一背景下，高熵合金的设计理念为解决该问题提供了新思路。 [...]
预灌封注射器的未来 预灌封注射器作为一种可以直接灌装药液并用于注射的新型高端包材，具有使用方便、减少药物浪费、降低医护人员工作强度及减少患者无菌风险等诸多优势，在急救用药和患者自行用药方面有着广泛的前景。 本文旨在为大家介绍预灌封注射器的组成、预灌封注射器较传统注射方式具备的优势、预灌封注射器需要的关注点、预灌封注射器的功能性、预灌封注射器使用场景等，带大家深入了解预灌封注射器这一新型高端包材，临床使用预灌封注射器，可以在保证药品的安全性及质量可控性的前提下提高注射剂的临床优势。 1、预灌封注射器 预灌封注射器是一种可以直接灌装药液并用于注射的新型高端包材，将药物包装容器的功能和注射器的功能合二为一，在药品生产时可以直接用于灌装药液，在药品使用时可以直接用于注射，省去了传统的使用注射器从安瓿瓶或西林瓶移取这一步骤，非常方便医护人员或患者直接使用。 [...]
超声波喷涂TPU涂层 这是一种利用超声波雾化技术，将热塑性聚氨酯（TPU） 以薄膜形式精确、高效地喷涂到基材（如织物、金属、塑料或玻璃）上的方法。 TPU： 一种多功能弹性体，以其卓越的弹性、耐磨性、耐油/耐油脂性和耐用性而闻名。它可以被设计成透气性材料，因此在工业纺织品中很受欢迎。 [...]
红外探测器（金属 / 陶瓷外壳）核心涂层 红外探测器外壳用于封装非制冷型和制冷型的红外焦平面探测器。广泛应用于红外夜视、安防、消防、海事应用、监控及夜视观察、电力监测、智能电网在线监测、视觉增强辅助驾驶系统和铁路等。 一、金属外壳（含金属底盘/墙体、铜排气管、金属环） [...]
冠脉药物涂层球囊概述 在冠心病的治疗领域中，介入治疗占据了核心地位。随着技术的不断进步和器械工艺的发展，冠心病的介入治疗经历了三个重要阶段：经皮冠脉球囊扩张术、金属裸支架、以及药物洗脱支架。 尽管这些技术极大地改善了冠心病患者的预后，但支架内再狭窄仍然是一个全球性的难题。为了解决这个问题，研究人员探索了生物可降解支架的途径。然而，由于可降解材料在降解速度上的不一致，导致远期介入部位血栓的风险增加，这使得生物可降解支架的应用受到限制。在这种背景下，药物涂层球囊逐渐成为研究的热点。这一技术的出现，也标志着冠心病介入治疗进入了一个新的时代。 DCB是一种非支架的方法，旨在克服药物洗脱支架的缺点，通过在传统球囊表面涂覆一层抗增殖药物，在扩张血管的同时将药物释放到血管壁上，抑制血管内膜增生，单次释放即可实现快速吸收，达到长期抑制效果。DCB的作用特点要求其携带的抗增殖药物在释放和进入血管壁过程中有尽可能高的转运速率和尽可能持久的壁内存留。 DCB不容忽视的优缺点: [...]
导线上涂覆绝缘涂层 超声波喷涂 : 导线上涂覆绝缘涂层 的高效解决方案 [...]
黑色氧化铝陶瓷的制备工艺 近年来，随着太阳能电池、发光二极管、半导体及液晶显示屏等片式与薄膜电子元件的性能持续提升与产量不断扩大，市场对高精度、高性能真空吸盘的需求日益迫切。真空吸盘作为电子制造中关键的功能夹具，通过连接管与真空设备相连，在接触待加工物体（如硅片、玻璃基板、柔性薄膜等）后启动真空系统，使吸盘内部形成负压，利用大气压力将工件牢固吸附于吸盘表面，从而完成精密加工、检测或搬运流程。加工结束后，真空设备停止工作并缓慢充气，使工件平稳脱离，实现高效、无损的装夹与释放。 传统真空吸盘多采用铝合金、不锈钢等金属材料制成，并以机械钻孔方式形成吸附通孔。然而，此类吸盘的孔径通常较大，在吸附薄型或柔性材料时，孔口周边易因气压分布不均引发材料局部弹性变形，进而影响印刷、光刻、贴合等后续工艺的定位精度与成品质量。为应对该问题，目前行业普遍转向使用具有微米级均匀气孔结构的多孔陶瓷材料制备真空吸盘。此外，为避免在光刻等光学加工过程中吸盘表面反射杂光干扰图形传递，此类陶瓷吸盘还需具备良好的黑色显色特性。 目前，国内电子制造企业所采用的黑色多孔陶瓷真空吸盘几乎完全依赖进口，价格高昂且供货周期较长。随着国内电子产业规模持续扩大，开发具有自主知识产权的新型黑色多孔陶瓷真空吸盘，对打破国外技术垄断、降低生产成本、提升产业链安全性具有显著的经济与社会意义。 一、黑色多孔氧化铝陶瓷的材料体系与着色机制 [...]
PET石墨烯保护膜特性和应用 电子模切产品中采用的PET基石墨烯保护膜，具备多项优异特性，广泛应用于高端电子制造领域。该膜材以石墨烯为核心功能层，不仅具备接近金属的导电与导热性能，还兼具高分子材料的柔韧性与可塑性，同时表现出良好的化学稳定性、热稳定性和表面附着性能，因此在电子、通信、航空航天等多个行业获得广泛应用。 该保护膜主要用于电子产品内部的减震与散热管理，具有如下核心优势： - 高纯度：石墨烯层数控制在5层以内，杂质含量低，性能稳定。 [...]
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